Leave Your Message
Prizmatisku šūnu formēšanas un ietilpības gradācijas risinājumi pēc atslēgas principa
Iekārtas akumulatoru formēšanai un šķirošanai pēc ietilpības

Prizmatisku šūnu formēšanas un ietilpības gradācijas risinājumi pēc atslēgas principa

Pengjin piedāvā visaptverošus, gatavus risinājumus prizmatisku akumulatoru elementu formēšanai un ietilpības šķirošanai, kas paredzēti, lai optimizētu un automatizētu katru akumulatoru bloku (BAT) ražošanas posmu. Mūsu risinājumi integrē uzlabotas testēšanas sistēmas, elementu klasifikāciju pēc parametriem, moduļu montāžu, lāzermetināšanu un galīgo PACK montāžu ar inteliģentu vadību un uzraudzību reāllaikā.

Pengjin sistēmas, kas koncentrējas uz uzticamību, mērogojamību un augstu efektivitāti, palīdz samazināt ekspluatācijas izmaksas, vienlaikus nodrošinot augstu produkta vienmērīgumu un stabilitāti. Neatkarīgi no tā, vai veidojat jaunu akumulatoru komplektu ražošanas līniju vai modernizējat esošās sistēmas, Pengjin nodrošina inteliģentus litija jonu akumulatoru ražošanas risinājumus, kas pielāgoti prizmatisko elementu prasībām.

    Apraksts

    1. Integrētas ūdens dzesēšanas un elektriskās sildīšanas tehnoloģijas masveida rūpnieciska pielietošana.

    2. Standarta prizmatisko akumulatoru ražošanas līnijas efektivitāte ir līdz pat 60 lpp./min; prizmatisko akumulatoru kompaktās ražošanas līnijas efektivitāte līdz pat 100 ppm.


    Risinājuma priekšrocības

    1. Paaugstināta efektivitāte

    • Veiktspējas optimizācija:
      Vienas līnijas projektētā jauda ≥ 500 000 vienību mēnesī (saderīgs ar elementiem 20 Ah–300 Ah), iekārtu izmantošanas līmenis ≥ 95%.

    • Cikla laika samazināšana:
      Integrētā tilpuma veidošanas un šķirošanas sistēmas konstrukcija samazina transportēšanas laiku vairāk nekā par 30% salīdzinājumā ar tradicionālajiem atsevišķajiem risinājumiem.

    • Samazināts enerģijas patēriņš:
      Precīza temperatūras kontrole (±0,5 °C), izmantojot ūdens dzesēšanas un sildīšanas sistēmas, samazina kopējo enerģijas patēriņu, 10%.


    2. Kvalitātes nodrošināšana

    • Labu produktu ražas palielināšana:

      • Elementu homogenitāte pēc otrreizējas ieliešanas ≥ 99,5% (slēgtas cilpas spiediena kontroles sistēma).

      • Hēlija noplūdes noteikšanas jutība ≤ 0,1 ppm (nozares standarts: 1 ppm).

    • Pilnīga izsekojamība:
      Sistēma BIMP nodrošina 100% galveno parametru (piemēram, OCV, jaudas) reģistrācijas aptvērums.


    3. Inteliģenta un elastīga ražošana

    • Automatizācijas līmenis:
      Pilnīga līnijas automatizācija ≥ 98% (tostarp intelektisko loģistiku un robotizētu apstrādi).

    • Elastīga saderība:

      • Pārslēgšanās laiks dažādiem elementa izmēriem ≤ 15 minūtes (modulāra konstrukcija).

      • Atbalsts vairākām ķīmiskām sistēmām (LFP / NCM / nātrija jons) vienā rindā.

    • Digitālā vadība:
      Sistēma FGS nodrošina reāllaika dispečeru, panākot OEE ≥85% (nozares vidējais rādītājs: ~75 %).


    4. Izmaksu optimizācija

    • Kapitālieguldījumu samazināšana:
      Integrēts risinājums samazina kapitālieguldījumus 10–15% salīdzinot ar aprīkojuma iegādi atsevišķi.

    • OPEX ietaupījumi:
      Prognozējošā apkope samazina iekārtu dīkstāves laiku līdz ≤ 0,5%, samazinot ikgadējās uzturēšanas izmaksas par vairāk nekā 20%.