Oprema za oblikovanje i sortiranje baterija po kapacitetu

Rješenja "ključ u ruke" za formiranje i gradaciju kapaciteta za prizmatične ćelije

Pengjin nudi sveobuhvatna rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i sortiranje kapaciteta prizmatičnih baterijskih ćelija, dizajnirana za optimizaciju i automatizaciju svake faze proizvodnje baterijskih paketa. Naša rješenja integriraju napredne sustave testiranja, klasifikaciju ćelija prema parametrima, sastavljanje modula, lasersko zavarivanje i završno sastavljanje paketa s inteligentnim upravljanjem i praćenjem u stvarnom vremenu.

Pengjinovi sustavi, usmjereni na pouzdanost, skalabilnost i visoku učinkovitost, pomažu u smanjenju operativnih troškova uz osiguravanje visoke ujednačenosti i stabilnosti proizvoda. Bez obzira gradite li novu proizvodnu liniju Battery PACK ili nadograđujete postojeće sustave, Pengjin pruža inteligentna rješenja za proizvodnju litij-ionskih baterija prilagođena zahtjevima prizmatičnih ćelija.

Kontaktirajte nas

Opis

Masovna industrijska primjena integrirane tehnologije hlađenja vodom i električnog grijanja.
Učinkovitost standardne proizvodne linije za prizmatične baterije je do 60 stranica u minutiučinkovitost kompaktne proizvodne linije za prizmatične baterije do 100 ppm.

Prednosti rješenja

1. Povećana učinkovitost

Optimizacija performansi:
Projektni kapacitet jedne linije ≥ 500.000 artikala/mjesečno (kompatibilno s elementima 20Ah–300Ah), stopa iskorištenosti opreme ≥ 95%.
Smanjenje vremena ciklusa:
Integrirani dizajn sustava za oblikovanje i sortiranje kapaciteta smanjuje vrijeme transporta za više od 30% u usporedbi s tradicionalnim odvojenim rješenjima.
Smanjena potrošnja energije:
Precizna kontrola temperature (±0,5 °C) korištenjem sustava za hlađenje i grijanje vodom smanjuje ukupnu potrošnju energije 10%.

2. Osiguranje kvalitete

Povećanje prinosa dobrih proizvoda:
- Homogenost elemenata nakon sekundarnog lijevanja ≥ 99,5% (sustav regulacije tlaka zatvorene petlje).
- Osjetljivost detekcije curenja helija ≤ 0,1 ppm (industrijski standard: 1 ppm).
Potpuna sljedivost:
Sustav BIMP pruža 100% pokrivenost registracije ključnih parametara (npr. OCV, kapacitet).

3. Inteligentna i fleksibilna proizvodnja

Razina automatizacije:
Potpuna automatizacija linije ≥ 98% (uključujući inteligentnu logistiku i robotsku obradu).
Fleksibilna kompatibilnost:
- Vrijeme promjene za element druge veličine ≤ 15 minuta (modularni dizajn).
- Podrška za više kemijskih sustava (LFP / NCM / natrijev ion) u jednoj liniji.
Digitalno upravljanje:
Sustav FGS omogućuje raspoređivanje u stvarnom vremenu, postižući OEE ≥85% (prosjek u industriji: ~75%).

4. Optimizacija troškova

Smanjenje kapitalnih ulaganja:
Integrirano rješenje smanjuje kapitalne izdatke 10–15% u usporedbi s kupnjom opreme zasebno.
Uštede u operativnim troškovima:
Prediktivno održavanje smanjuje vrijeme zastoja opreme na ≤ 0,5%, smanjujući godišnje troškove održavanja za više od 20%.