Ekipaĵo por formado kaj ordigo de baterioj laŭ kapacito

Pretaj solvoj por la formado kaj ordigo de cilindraj elementoj laŭ kapacito

Pengjin provizas ampleksajn kompletajn solvojn por la formado kaj kapacita ordigo de cilindraj bateriĉeloj, kaj ankaŭ plene aŭtomatajn sistemojn por muntado de litiaj baterioj. La kompleta produktadlinio por baterioj inkluzivas ĉelklasifikon, ordigon, modulan muntadon, veldadon kaj finan integriĝon de la baterioj kun realtempa monitorado kaj kvalito-kontrola sistemo.
De individuaj bateriaj solvoj ĝis grandskala litio-jona bateriproduktado, Pengjin ofertas flekseblajn kaj tre efikajn sistemojn adaptitajn al klientaj bezonoj. Niaj aŭtomatigitaj PACK-linioj certigas konstantan rendimenton, reduktitajn laborkostojn kaj altan trafluon. Pengjin estas fidinda partnero por ekipi vian Battery PACK-muntolinion per inteligenta aŭtomatigo kaj pruvitaj inĝenieraj solvoj.

Kontaktu nin

Priskribo

Taŭga por grandkvanta kaj rapida produktado de cilindraj litio-jonaj baterioj de diversaj sistemoj, kongruaj kun formatoj 18650 / 21700 / 34 serioj / 46 serioj.
La linia produktiveco atingas ĝis 350 PPM por malgrandaj cilindraj elementoj kaj ĝis 200 PPM por grandaj cilindraj elementoj.

Avantaĝoj de la solvo

1. Alta efikeco

Superrapida kapacita ordigo:
- Malgrandaj cilindraj ĉeloj (18650/21700): ordiga rapido ĝis 350 PPM (la ĉefa nivelo en la industrio), la jara produktiveco de unu linio superas 1,5 GWh, plenumante la bezonojn de amasproduktado de tiraj baterioj.
- Grandaj cilindraj elementoj (serio 34/46): ordiga rapido ĝis 200 PPM, adaptita por longaj cikloj de formado de altkapacitaj elementoj, la jara produktiveco superas 1,0 GWh.
Preciza kontrolo de formacio:
- Apliko de plurŝtupa strategio CC-CV (kontinua kurento - rekta tensio) optimumigi la formadon de SEI-filmo, plilongigante la servodaŭron per 10%+.
- Tensio kaj kurento-kontrola precizeco ≤ ±0,05%, kapacita devio ≤ 1% po elemento.

2. Specialigita temperaturregula sistemo

Aksa kaj radiala dudirekta temperaturkontrolo:
Solvas la problemon de malvarmigo de la kerno de cilindraj elementoj, certigante temperaturhomogenecon ±0,5°C, malhelpante lokan trovarmiĝon kaj degeneron de karakterizaĵoj.
Dinamika temperaturadaptiĝo dum ordigprocezo:
Aŭtomata alĝustigo de ŝarga/malŝarga temperaturo depende de SOC, certigante ordigan stabilecon kun rendimento de taŭgaj produktoj ≥ 99,5%.

3. Individuaj aŭtomataj solvoj

Aŭtomata ŝarĝado kaj ordigo:
- Kongrueco kun diametroj 18/21/34/46 milimetroj kaj alteco 50–120 milimetroj, tempo de ŝanĝo de modelo 30 minutoj.
- Uzado maŝinvido + lasera distancmezurilo por preciza poziciigado sen la deformado de la loĝejo tipa por tradiciaj fiksaj metodoj.
Revuo-specaj muldaj kasedoj:
- Malalt-impedanca kontakta solvo speciale desegnita por cilindraj elementoj minimumigas tensiofluktuojn, mezurprecizecon ±0.5 mV.

4. Optimumigita energiŝpara dezajno

Energia reakiro elfluo:
Dizajnita por pritrakti altajn malŝarĝajn kurentojn de cilindraj elementoj, reakira efikeco ≥ 85%, energiŝparo pli 30% kompare kun tradicia rezista malŝargo.
Modulaj ordigaj rakoj:
Fleksebla kanala konfiguracio depende de la grandeco de la elementoj, pliigante la spacan utiligfaktoron 20%.

5. Datumspurebleco

Profunda integriĝo kun MES:
- Spurado de formaciokurboj, ordigaj datumoj kaj ŝanĝoj de interna rezisto por ĉiu elemento, subtenante analizon de la radikaj kaŭzoj de difektoj (ekz. litia deponado en la supra zono aŭ malforta veldado en la malsupra zono - tipa por cilindraj elementoj).
- Aŭtomata kongruigo de laser-markitaj ordigaj datumoj, certigante striktan ligon "unu elemento - unu datumaro".