Zariadenia na tvarovanie a triedenie batérií podľa kapacity

Riešenia na kľúč pre formovanie a triedenie valcových prvkov podľa kapacity

Spoločnosť Pengjin poskytuje komplexné riešenia na kľúč pre formovanie a triedenie valcových batériových článkov podľa kapacity, ako aj plne automatizované systémy montáže lítiových batériových blokov. Kompletná výrobná linka batériových blokov zahŕňa klasifikáciu článkov, triedenie, montáž modulov, zváranie a konečnú integráciu bloku s monitorovaním v reálnom čase a systémom kontroly kvality.
Od individuálnych batériových riešení až po veľkovýrobu lítium-iónových batérií, Pengjin ponúka flexibilné a vysoko efektívne systémy prispôsobené potrebám zákazníkov. Naše automatizované linky PACK zabezpečujú konzistentný výkon, znížené náklady na pracovnú silu a vysokú priepustnosť. Pengjin je spoľahlivým partnerom pre vybavenie vašej montážnej linky Battery PACK inteligentnou automatizáciou a overenými technickými riešeniami.

Kontaktujte nás

Popis

Vhodné pre veľkoobjemovú a vysokorýchlostnú výrobu valcových lítium-iónových batérií rôznych systémov, kompatibilných s formátmi 18650 / 21700 / séria 34 / séria 46.
Produktivita linky dosahuje až 350 str./min. pre malé valcové prvky a až 200 str./min. pre veľké valcové prvky.

Výhody riešenia

1. Vysoká účinnosť

Ultrarýchlostné triedenie podľa kapacity:
- Malé valcovité články (18650/21700): rýchlosť triedenia až 350 str./min. (najvyššia úroveň v odvetví), ročná produktivita jednej linky presahuje 1,5 GWh, čo spĺňa potreby hromadnej výroby trakčných batérií.
- Veľké valcové prvky (séria 34/46): rýchlosť triedenia až 200 str./min., prispôsobené na dlhé cykly tvorby vysokokapacitných prvkov, ročná produktivita presahuje 1,0 GWh.
Presná kontrola formácie:
- Aplikácia viacstupňovej stratégie CC-CV (jednosmerný prúd – jednosmerné napätie) optimalizovať tvorbu SEI filmu, čím sa predĺži životnosť 10 %+.
- Presnosť regulácie napätia a prúdu ≤ ±0,05 %, odchýlka kapacity ≤ 1 % na prvok.

2. Špecializovaný systém regulácie teploty

Axiálna a radiálna obojsmerná regulácia teploty:
Rieši problém chladenia jadra valcových prvkov a zabezpečuje rovnomernosť teploty ±0,5 °C, čím sa zabráni lokálnemu prehriatiu a zhoršeniu charakteristík.
Dynamická adaptácia teploty počas procesu triedenia:
Automatické nastavenie teploty nabíjania/vybíjania v závislosti od stavu nabitia (SOC), čo zabezpečuje stabilitu triedenia s výťažnosťou vhodných produktov ≥ 99,5 %.

3. Individuálne automatizované riešenia

Automatické načítavanie a triedenie:
- Kompatibilita s priemermi 18/21/34/46 mm a výška 50–120 mm, čas zmeny modelu 30 minút.
- Použitie strojové videnie + laserový diaľkomer pre presné polohovanie bez deformácie puzdra typickej pre tradičné metódy upnutia.
Kazety na lisovanie zásobníkového typu:
- Riešenie s nízkou impedanciou kontaktov špeciálne navrhnuté pre valcové prvky minimalizuje kolísanie napätia a presnosť merania. ±0,5 mV.

4. Optimalizovaný dizajn šetriaci energiu

Vypúšťanie energie z rekuperácie:
Navrhnuté na zvládnutie vysokých vybíjacích prúdov valcových prvkov, účinnosť regenerácie ≥ 85 %, úspory energie viac 30 % v porovnaní s tradičným odporovým výbojom.
Modulárne triediace regály:
Flexibilná konfigurácia kanálov v závislosti od veľkosti prvkov, čím sa zvyšuje faktor využitia priestoru 20 %.

5. Sledovateľnosť údajov

Hlboká integrácia s MES:
- Sledovanie kriviek formovania, triedenie údajov a zmien vnútorného odporu pre každý prvok, podpora analýzy príčin defektov (napr. usadzovanie lítia v hornej zóne alebo slabé zvarenie v dolnej zóne – typické pre valcové prvky).
- Automatické párovanie laserom značených triediacich údajov, ktoré zabezpečujú striktné prepojenie „jeden prvok – jedna sada údajov“.