Leave Your Message
Soluții la cheie pentru formarea și sortarea elementelor cilindrice după capacitate
Echipamente pentru formarea și sortarea bateriilor după capacitate

Soluții la cheie pentru formarea și sortarea elementelor cilindrice după capacitate

Pengjin oferă soluții complete la cheie pentru formarea și sortarea capacității celulelor de baterii cilindrice, precum și sisteme complet automatizate de asamblare a pachetelor de baterii litiu. Linia completă de producție a pachetelor de baterii include clasificarea celulelor, sortarea, asamblarea modulelor, sudarea și integrarea finală a pachetului cu monitorizare în timp real și un sistem de control al calității.
De la soluții individuale de baterii până la producția de baterii litiu-ion la scară largă, Pengjin oferă sisteme flexibile și extrem de eficiente, adaptate nevoilor clienților. Liniile noastre PACK automatizate asigură performanțe constante, costuri reduse ale forței de muncă și randament ridicat. Pengjin este un partener de încredere pentru echiparea liniei dumneavoastră de asamblare Battery PACK cu automatizare inteligentă și soluții inginerești dovedite.

    Descriere

    1. Potrivit pentru producția de volum mare și viteză mare de baterii cilindrice litiu-ion de diverse sisteme, compatibile cu formatele 18650 / 21700 / seria 34 / seria 46.

    2. Productivitatea liniei atinge până la 350 ppm pentru elemente cilindrice mici și până la 200 ppm pentru elemente cilindrice mari.


    Beneficiile soluției

    1. Eficiență ridicată

    • Sortare cu capacitate ultra-rapidă:

      • Celule cilindrice mici (18650/21700): viteză de sortare de până la 350 ppm (nivelul de vârf din industrie), productivitatea anuală a unei linii depășește 1,5 GWh, satisfăcând nevoile producției de masă a bateriilor de tracțiune.

      • Elemente cilindrice mari (seria 34/46): viteză de sortare de până la 200 ppm, adaptat pentru cicluri lungi de formare a elementelor de mare capacitate, productivitatea anuală depășește 1,0 GWh.

    • Controlul precis al formării:

      • Aplicarea unei strategii în mai multe etape CC-CV (curent continuu – tensiune continuă) pentru a optimiza formarea peliculei SEI, crescând durata de viață prin 10%+.

      • Precizia controlului tensiunii și curentului ≤ ±0,05%, abaterea capacității ≤ 1% per element.


    2. Sistem specializat de control al temperaturii

    • Controlul temperaturii bidirecțional axial și radial:
      Rezolvă problema răcirii miezului elementelor cilindrice, asigurând uniformitatea temperaturii ±0,5°C, prevenind supraîncălzirea locală și degradarea caracteristicilor.

    • Adaptarea dinamică a temperaturii în timpul procesului de sortare:
      Reglarea automată a temperaturii de încărcare/descărcare în funcție de SOC, asigurând stabilitatea sortării cu un randament de produse adecvate ≥ 99,5%.


    3. Soluții individuale automatizate

    • Încărcare și sortare automată:

      • Compatibilitate cu diametrele 18/21/34/46 mm și înălțime 50–120 mm, timpul de schimbare a modelului 30 de minute.

      • Utilizare viziune artificială + telemetru laser pentru o poziționare precisă fără deformarea carcasei tipică metodelor tradiționale de prindere.

    • Casete de turnare tip magazin:

      • Soluție de contact cu impedanță redusă, special concepută pentru elemente cilindrice, care minimizează fluctuațiile de tensiune și precizia măsurătorilor ±0,5 mV.


    4. Design optimizat pentru economisirea energiei

    • Descărcare prin recuperarea energiei:
      Conceput pentru a gestiona curenți de descărcare mari ai elementelor cilindrice, eficiență de recuperare ≥ 85%, economii de energie mai mari 30% comparativ cu descărcarea rezistivă tradițională.

    • Rafturi modulare de sortare:
      Configurație flexibilă a canalului în funcție de dimensiunea elementelor, crescând factorul de utilizare a spațiului 20%.


    5. Trasabilitatea datelor

    • Integrare profundă cu MES:

      • Urmărirea curbelor de formare, sortarea datelor și a modificărilor rezistenței interne pentru fiecare element, susținând analiza cauzelor principale ale defectelor (de exemplu, depunere de litiu în zona superioară sau sudură slabă în zona inferioară - tipică elementelor cilindrice).

      • Potrivirea automată a datelor de sortare marcate cu laser, asigurând o legătură strictă de tipul „un element - un set de date”.