容量別に電池を成形・選別するための装置

容量による円筒形要素の成形および選別に関するターンキーソリューション

Pengjinは、円筒形電池セルの成形および容量選別、ならびに完全自動化されたリチウム電池パック組立システムに関する包括的なターンキーソリューションを提供しています。完全な電池パック生産ラインには、セル分類、選別、モジュール組立、溶接、そしてリアルタイム監視および品質管理システムを備えたパックの最終統合が含まれます。
個々のバッテリーソリューションから大規模なリチウムイオンバッテリー生産まで、Pengjinは顧客ニーズに合わせた柔軟で高効率なシステムを提供します。当社の自動化されたPACKラインは、安定した性能、人件費の削減、そして高いスループットを実現します。Pengjinは、インテリジェントな自動化と実績のあるエンジニアリングソリューションで、お客様のバッテリーPACK組立ラインを強化するための信頼できるパートナーです。

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説明

さまざまなシステムの円筒形リチウムイオン電池の大量かつ高速生産に適しており、フォーマットにも対応しています。 18650 / 21700 / 34シリーズ / 46シリーズ。
ライン生産性は 最大350ppm 小さな円筒形要素の場合、 最大200ppm 大型円筒形要素の場合。

ソリューションの利点

1. 高効率

超高速容量選別：
- 小型円筒形セル（18650/21700）： ソート速度最大 350 PPM （業界トップレベル）1ラインの年間生産性は 1.5GWh牽引用バッテリーの量産ニーズを満たす。
- 大型円筒形要素（シリーズ34/46）： ソート速度最大 200 PPM高容量要素の長期形成サイクルに適応し、年間生産性は 1.0 GWh。
フォーメーションの精密制御：
- 多段階戦略の適用 CC-CV（直流－直流電圧） SEI膜の形成を最適化し、耐用年数を延ばす 10％以上。
- 電圧および電流制御精度 ≤ ±0.05%容量偏差 ≤ 1% 要素ごと。

2. 特殊な温度制御システム

軸方向および半径方向の双方向温度制御：
円筒形要素のコア冷却問題を解決し、温度均一性を確保します。 ±0.5℃局所的な過熱や特性の劣化を防ぐ。
選別プロセス中の動的な温度適応：
SOCに応じて充電/放電温度を自動調整し、適切な製品の収率で選別安定性を確保します。 99.5%。

3. 個別自動化ソリューション

自動読み込みとソート：
- 直径との互換性 18/21/34/46 mm 身長 50～120mm、モデル切り替え時間 30分。
- 使用法 マシンビジョン＋レーザー距離計 従来のクランプ方式にありがちなハウジングの変形を起こさずに、正確な位置決めを実現します。
マガジン型成形カセット：
- 円筒形要素向けに特別に設計された低インピーダンス接触ソリューションにより、電圧変動と測定精度が最小限に抑えられます。 ±0.5 mV。

4. 最適化された省エネ設計

エネルギー回収放電：
円筒形素子の高放電電流に対応するように設計されており、回復効率は≥ 85%エネルギー節約 30% 従来の抵抗放電と比較した場合。
モジュール式仕分けラック：
要素のサイズに応じてチャネル構成を柔軟に調整することで、スペース利用率を向上させる。 20%。

5. データ追跡可能性

MESとの緊密な統合：
- 形成曲線の追跡、各要素のデータと内部抵抗の変化の分類、欠陥の根本原因分析のサポート（例：上部ゾーンのリチウム析出、下部ゾーンの溶接不良 - 円筒形要素に典型的）。
- レーザーマーキングされた選別データを自動的に照合し、「1つの要素につき1つのデータセット」という厳密な連携を保証します。