Leave Your Message
راهکارهای آماده برای تشکیل و مرتب‌سازی عناصر استوانه‌ای بر اساس ظرفیت
تجهیزات تشکیل و مرتب سازی باتری ها بر اساس ظرفیت

راهکارهای آماده برای تشکیل و مرتب‌سازی عناصر استوانه‌ای بر اساس ظرفیت

پنگجین راه‌حل‌های جامع و آماده برای تشکیل و مرتب‌سازی ظرفیت سلول‌های باتری استوانه‌ای و همچنین سیستم‌های مونتاژ کاملاً خودکار باتری لیتیومی ارائه می‌دهد. خط تولید کامل باتری شامل طبقه‌بندی سلول، مرتب‌سازی، مونتاژ ماژول، جوشکاری و ادغام نهایی بسته با نظارت در زمان واقعی و یک سیستم کنترل کیفیت است.
از راهکارهای باتری‌های تکی گرفته تا تولید باتری‌های لیتیوم-یونی در مقیاس بزرگ، پنگجین سیستم‌های انعطاف‌پذیر و بسیار کارآمدی را متناسب با نیازهای مشتری ارائه می‌دهد. خطوط خودکار PACK ما عملکرد پایدار، کاهش هزینه‌های نیروی کار و توان عملیاتی بالا را تضمین می‌کنند. پنگجین شریکی قابل اعتماد برای تجهیز خط مونتاژ Battery PACK شما به اتوماسیون هوشمند و راهکارهای مهندسی اثبات‌شده است.

    توضیحات

    1. مناسب برای تولید انبوه و پرسرعت باتری‌های لیتیوم-یونی استوانه‌ای در سیستم‌های مختلف، سازگار با فرمت‌های ۱۸۶۵۰ / ۲۱۷۰۰ / سری ۳۴ / سری ۴۶.

    2. بهره‌وری خط به حد نصاب می‌رسد تا ۳۵۰ پی‌پی‌ام برای المان‌های استوانه‌ای کوچک و تا 200 پی پی ام برای المان‌های استوانه‌ای بزرگ


    مزایای راهکار

    ۱. راندمان بالا

    • مرتب‌سازی ظرفیت با سرعت فوق‌العاده بالا:

      • سلول‌های استوانه‌ای کوچک (18650/21700): سرعت مرتب سازی تا ۳۵۰ پی‌پی‌ام (سطح پیشرو در صنعت)، بهره‌وری سالانه یک خط از ... فراتر می‌رود. ۱.۵ گیگاوات ساعت، نیازهای تولید انبوه باتری‌های کششی را برآورده می‌کند.

      • عناصر استوانه‌ای بزرگ (سری ۳۴/۴۶): سرعت مرتب سازی تا ۲۰۰ پی پی ام، که برای چرخه‌های طولانی تشکیل عناصر با ظرفیت بالا سازگار شده است، بهره‌وری سالانه بیش از ۱.۰ گیگاوات ساعت.

    • کنترل دقیق شکل‌گیری:

      • کاربرد استراتژی چند مرحله‌ای CC-CV (جریان مستقیم - ولتاژ مستقیم) برای بهینه سازی تشکیل فیلم SEI، افزایش عمر مفید توسط ۱۰٪+.

      • دقت کنترل ولتاژ و جریان ≤ ±۰.۰۵٪، انحراف ظرفیت ≤ ۱٪ به ازای هر عنصر.


    ۲. سیستم کنترل دمای تخصصی

    • کنترل دمای دو جهته محوری و شعاعی:
      مشکل خنک‌سازی هسته عناصر استوانه‌ای را حل می‌کند و یکنواختی دما را تضمین می‌کند. ±۰.۵ درجه سانتی‌گراد، جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی و تخریب ویژگی‌ها.

    • تطبیق دمای پویا در طول فرآیند مرتب‌سازی:
      تنظیم خودکار دمای شارژ/دشارژ بسته به SOC، تضمین پایداری جداسازی با بازده محصولات مناسب ≥ ۹۹.۵٪.


    ۳. راهکارهای خودکار فردی

    • بارگیری و مرتب‌سازی خودکار:

      • سازگاری با قطرها ۱۸/۲۱/۳۴/۴۶ میلی‌متر و ارتفاع ۵۰–۱۲۰ میلی‌متر، زمان تغییر مدل ۳۰ دقیقه.

      • کاربرد بینایی ماشین + مسافت‌یاب لیزری برای موقعیت‌یابی دقیق بدون تغییر شکل محفظه که معمولاً در روش‌های سنتی بستن اتفاق می‌افتد.

    • کاست‌های قالب‌گیری از نوع خشابی:

      • محلول تماسی با امپدانس پایین که به طور خاص برای عناصر استوانه‌ای طراحی شده است، نوسانات ولتاژ و دقت اندازه‌گیری را به حداقل می‌رساند. ±۰.۵ میلی‌ولت.


    ۴. طراحی بهینه برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی

    • تخلیه بازیابی انرژی:
      طراحی شده برای مدیریت جریان‌های تخلیه بالای عناصر استوانه‌ای، راندمان بازیابی ≥ ۸۵٪، صرفه جویی بیشتر در مصرف انرژی ۳۰٪ در مقایسه با تخلیه مقاومتی سنتی.

    • قفسه‌های مرتب‌سازی مدولار:
      پیکربندی کانال انعطاف‌پذیر بسته به اندازه عناصر، افزایش ضریب استفاده از فضا ۲۰٪.


    ۵. قابلیت ردیابی داده‌ها

    • ادغام عمیق با MES:

      • ردیابی منحنی‌های تشکیل، مرتب‌سازی داده‌ها و تغییرات مقاومت داخلی برای هر عنصر، پشتیبانی از تجزیه و تحلیل ریشه‌ای عیوب (به عنوان مثال رسوب لیتیوم در ناحیه بالایی یا جوش ضعیف در ناحیه پایینی - که برای عناصر استوانه‌ای معمول است).

      • تطبیق خودکار داده‌های مرتب‌سازی علامت‌گذاری‌شده با لیزر، تضمین پیوند دقیق «یک عنصر - یک مجموعه داده».