Leave Your Message
Nøkkelferdige løsninger for dannelse og sortering av sylindriske elementer etter kapasitet
Utstyr for forming og sortering av batterier etter kapasitet

Nøkkelferdige løsninger for dannelse og sortering av sylindriske elementer etter kapasitet

Pengjin tilbyr omfattende nøkkelferdige løsninger for dannelse og kapasitetssortering av sylindriske battericeller, samt helautomatiske monteringssystemer for litiumbatteripakker. Den komplette produksjonslinjen for batteripakker inkluderer celleklassifisering, sortering, modulmontering, sveising og endelig integrering av pakken med sanntidsovervåking og et kvalitetskontrollsystem.
Fra individuelle batteriløsninger til storskala produksjon av litiumionbatterier tilbyr Pengjin fleksible og svært effektive systemer skreddersydd til kundenes behov. Våre automatiserte PACK-linjer sikrer jevn ytelse, reduserte lønnskostnader og høy gjennomstrømning. Pengjin er en pålitelig partner for å utstyre batteripakken din med intelligent automatisering og velprøvde ingeniørløsninger.

    Beskrivelse

    1. Egnet for høyvolum- og høyhastighetsproduksjon av sylindriske litiumionbatterier i ulike systemer, kompatible med formater 18650 / 21700 / 34-serien / 46-serien.

    2. Linjeproduktiviteten når opptil 350 ppm for små sylindriske elementer og opptil 200 ppm for store sylindriske elementer.


    Fordeler med løsningen

    1. Høy effektivitet

    • Ultrahøyhastighets kapasitetssortering:

      • Små sylindriske celler (18650/21700): sorteringshastighet opptil 350 ppm (det ledende nivået i bransjen), overstiger den årlige produktiviteten til én linje 1,5 GWh, som dekker behovene til masseproduksjon av trekkbatterier.

      • Store sylindriske elementer (serie 34/46): sorteringshastighet opptil 200 ppm, tilpasset for lange sykluser med dannelse av høykapasitetselementer, overstiger den årlige produktiviteten 1,0 GWh.

    • Presisjonskontroll av formasjon:

      • Anvendelse av en flertrinnsstrategi CC-CV (likestrøm – likespenning) for å optimalisere dannelsen av SEI-film, og dermed øke levetiden 10 %+.

      • Spennings- og strømkontrollnøyaktighet ≤ ±0,05 %, kapasitetsavvik ≤ 1 % per element.


    2. Spesialisert temperaturkontrollsystem

    • Aksial og radial toveis temperaturkontroll:
      Løser problemet med å kjøle ned kjernen i sylindriske elementer, og sikrer temperaturjevnhet ±0,5°C, noe som forhindrer lokal overoppheting og forringelse av egenskaper.

    • Dynamisk temperaturtilpasning under sorteringsprosessen:
      Automatisk justering av lade-/utladningstemperatur avhengig av SOC, noe som sikrer sorteringsstabilitet med et utbytte av passende produkter ≥ 99,5 %.


    3. Individuelle automatiserte løsninger

    • Automatisk lasting og sortering:

      • Kompatibilitet med diametre 18/21/34/46 mm og høyde 50–120 mm, modellbyttetid 30 minutter.

      • Bruk maskinsyn + laseravstandsmåler for presis posisjonering uten husdeformasjonen som er typisk for tradisjonelle klemmemetoder.

    • Magasinformede støpekassetter:

      • Lavimpedanskontaktløsning spesielt utviklet for sylindriske elementer minimerer spenningsfluktuasjoner og målenøyaktighet ±0,5 mV.


    4. Optimalisert energisparende design

    • Utladning av energigjenvinning:
      Utviklet for å håndtere høye utladningsstrømmer fra sylindriske elementer, gjenvinningseffektivitet ≥ 85 %, mer energibesparelser 30 % sammenlignet med tradisjonell resistiv utladning.

    • Modulære sorteringsstativer:
      Fleksibel kanalkonfigurasjon avhengig av elementenes størrelse, noe som øker plassutnyttelsesfaktoren 20 %.


    5. Datasporbarhet

    • Dyp integrasjon med MES:

      • Sporing av formasjonskurver, sortering av data og endringer i indre motstand for hvert element, som støtter rotårsaksanalyse av defekter (f.eks. litiumavsetning i den øvre sonen eller svak sveising i den nedre sonen – typisk for sylindriske elementer).

      • Automatisk matching av lasermerkede sorteringsdata, noe som sikrer streng kobling mellom «ett element og ett datasett».