Oprema za oblikovanje in sortiranje baterij po kapaciteti

Rešitve na ključ za oblikovanje in sortiranje valjastih elementov po prostornini

Pengjin ponuja celovite rešitve na ključ za oblikovanje in razvrščanje cilindričnih baterijskih celic po zmogljivosti, kot tudi popolnoma avtomatizirane sisteme za sestavljanje litijevih baterijskih paketov. Celotna proizvodna linija baterijskih paketov vključuje razvrščanje celic, razvrščanje, sestavljanje modulov, varjenje in končno integracijo paketa s spremljanjem v realnem času in sistemom za nadzor kakovosti.
Od individualnih baterijskih rešitev do obsežne proizvodnje litij-ionskih baterij, Pengjin ponuja prilagodljive in visoko učinkovite sisteme, prilagojene potrebam strank. Naše avtomatizirane linije PACK zagotavljajo dosledno delovanje, nižje stroške dela in visoko prepustnost. Pengjin je zanesljiv partner za opremljanje vaše montažne linije Battery PACK z inteligentno avtomatizacijo in preizkušenimi inženirskimi rešitvami.

Kontaktirajte nas

Opis

Primerno za velikoserijsko in hitro proizvodnjo valjastih litij-ionskih baterij različnih sistemov, združljivih s formati 18650 / 21700 / serija 34 / serija 46.
Produktivnost linije doseže do 350 strani na minuto za majhne valjaste elemente in do 200 strani na minuto za velike cilindrične elemente.

Prednosti rešitve

1. Visoka učinkovitost

Ultra hitro sortiranje zmogljivosti:
- Majhne valjaste celice (18650/21700): hitrost sortiranja do 350 strani na minuto (vodilna raven v panogi), letna produktivnost ene linije presega 1,5 GWh, ki zadovoljuje potrebe množične proizvodnje trakcijskih baterij.
- Veliki cilindrični elementi (serija 34/46): hitrost sortiranja do 200 strani na minuto, prilagojena za dolge cikle nastajanja visokozmogljivih elementov, letna produktivnost presega 1,0 GWh.
Natančen nadzor formacije:
- Uporaba večstopenjske strategije CC-CV (enosmerni tok – enosmerna napetost) za optimizacijo nastajanja filma SEI in s tem podaljšanje življenjske dobe 10 %+.
- Natančnost regulacije napetosti in toka ≤ ±0,05 %, odstopanje zmogljivosti ≤ 1 % na element.

2. Specializiran sistem za nadzor temperature

Aksialni in radialni dvosmerni nadzor temperature:
Rešuje problem hlajenja jedra valjastih elementov in zagotavlja enakomernost temperature ±0,5 °C, kar preprečuje lokalno pregrevanje in poslabšanje lastnosti.
Dinamična prilagoditev temperature med postopkom sortiranja:
Samodejno prilagajanje temperature polnjenja/praznjenja glede na stanje napolnjenosti (SOC), kar zagotavlja stabilnost sortiranja z izkoristkom ustreznih izdelkov ≥ 99,5 %.

3. Individualne avtomatizirane rešitve

Samodejno nalaganje in razvrščanje:
- Združljivost s premeri 18/21/34/46 mm in višina 50–120 mm, čas menjave modela 30 minut.
- Uporaba strojni vid + laserski daljinomer za natančno pozicioniranje brez deformacije ohišja, značilne za tradicionalne metode vpenjanja.
Kasete za oblikovanje v obliki revije:
- Nizkoimpedančna kontaktna rešitev, posebej zasnovana za cilindrične elemente, zmanjšuje nihanja napetosti in natančnost meritev. ±0,5 mV.

4. Optimizirana energetsko varčna zasnova

Izpust energije:
Zasnovan za obvladovanje visokih tokov praznjenja valjastih elementov, učinkovitost okrevanja ≥ 85 %, prihranki energije več 30 % v primerjavi s tradicionalnim uporovnim praznjenjem.
Modularni regali za sortiranje:
Prilagodljiva konfiguracija kanalov glede na velikost elementov, kar poveča faktor izkoriščenosti prostora 20 %.

5. Sledljivost podatkov

Globoka integracija z MES:
- Sledenje krivulj oblikovanja, razvrščanje podatkov in sprememb notranjega upora za vsak element, kar podpira analizo vzrokov napak (npr. odlaganje litija v zgornjem območju ali šibko varjenje v spodnjem območju - značilno za valjaste elemente).
- Samodejno ujemanje lasersko označenih podatkov za razvrščanje, kar zagotavlja strogo povezavo "en element - en nabor podatkov".