Piranti kanggo mbentuk lan ngurutake batere miturut kapasitas

Solusi siap pakai kanggo mbentuk lan ngurutake elemen silinder miturut kapasitas

Pengjin nyedhiyakake solusi siap pakai sing komprehensif kanggo mbentuk lan ngurutake kapasitas sel baterei silinder, uga sistem perakitan Paket Baterai Lithium sing otomatis. Lini produksi Paket Baterai sing lengkap kalebu klasifikasi sel, ngurutake, perakitan modul, pengelasan, lan integrasi pungkasan Paket kanthi pemantauan wektu nyata lan sistem kontrol kualitas.
Saka solusi baterei individu nganti produksi baterei lithium-ion skala gedhe, Pengjin nawakake sistem sing fleksibel lan efisien banget sing disesuaikan karo kabutuhan pelanggan. Jalur PACK otomatis kita njamin kinerja sing konsisten, biaya tenaga kerja sing luwih murah, lan throughput sing dhuwur. Pengjin minangka mitra sing bisa dipercaya kanggo nyedhiyakake jalur perakitan PACK Battery sampeyan kanthi otomatisasi cerdas lan solusi teknik sing wis kabukten.

Hubungi kita

Katrangan

Cocok kanggo produksi batere lithium-ion silinder kanthi volume dhuwur lan kecepatan dhuwur saka macem-macem sistem, kompatibel karo format 18650 / 21700 / 34 seri / 46 seri.
Produktivitas linier tekan nganti 350 PPM kanggo unsur silinder cilik lan nganti 200 PPM kanggo unsur silinder gedhe.

Keuntungan saka solusi kasebut

1. Efisiensi dhuwur

Ngurutake kapasitas kanthi kecepatan ultra-dhuwur:
- Sel silinder cilik (18650/21700): kecepatan ngurutake nganti 350 PPM (tingkat utama ing industri), produktivitas taunan siji baris ngluwihi 1,5 GWh, nyukupi kabutuhan produksi massal baterei traksi.
- Unsur silinder gedhé (seri 34/46): kecepatan ngurutake nganti 200 PPM, diadaptasi kanggo siklus dawa pembentukan elemen kapasitas dhuwur, produktivitas tahunan ngluwihi 1,0 GWh.
Kontrol presisi formasi:
- Aplikasi strategi multi-tahap CC-CV (arus searah - voltase searah) kanggo ngoptimalake pembentukan film SEI, nambah umur layanan kanthi 10%+.
- Akurasi kontrol voltase lan arus ≤ ±0,05%, deviasi kapasitas ≤ 1% saben unsur.

2. Sistem kontrol suhu khusus

Kontrol suhu bidirectional aksial lan radial:
Ngatasi masalah pendinginan inti elemen silinder, njamin keseragaman suhu ±0,5°C, nyegah panas banget lokal lan degradasi karakteristik.
Adaptasi suhu dinamis sajrone proses sortir:
Pangaturan otomatis suhu pangisian/pengosongan gumantung SOC, njamin stabilitas sortir kanthi asil produk sing cocog ≥ 99,5%.

3. Solusi otomatis individu

Ngunggah lan ngurutake otomatis:
- Kompatibilitas karo diameter 18/21/34/46 mm lan dhuwur 50–120 mm, wektu ganti model 30 menit.
- Panggunaan visi mesin + pengukur jarak laser kanggo posisi sing tepat tanpa deformasi omah sing khas karo metode penjepitan tradisional.
Kaset cetakan jinis majalah:
- Solusi kontak impedansi rendah sing dirancang khusus kanggo elemen silinder nyuda fluktuasi voltase, akurasi pangukuran ±0,5 mV.

4. Desain hemat energi sing dioptimalake

Pembuangan pemulihan energi:
Dirancang kanggo nangani arus debit dhuwur saka elemen silinder, efisiensi pemulihan ≥ 85%, luwih akeh penghematan energi 30% dibandhingake karo debit resistif tradisional.
Rak sortir modular:
Konfigurasi saluran fleksibel gumantung saka ukuran elemen, nambah faktor pemanfaatan ruang 20%.

5. Keterlacakan data

Integrasi jero karo MES:
- Nglacak kurva formasi, ngurutake data lan owah-owahan resistensi internal kanggo saben elemen, ndhukung analisis oyot saka cacat (contone, deposisi litium ing zona ndhuwur utawa pengelasan sing ringkih ing zona ngisor - khas kanggo elemen silinder).
- Pencocokan otomatis data sortir sing ditandhani laser, njamin pranala "siji elemen - siji set data" sing ketat.