Leave Your Message
Solucions clau en mà per a la formació i classificació d'elements cilíndrics per capacitat
Equipament per formar i classificar bateries per capacitat

Solucions clau en mà per a la formació i classificació d'elements cilíndrics per capacitat

Pengjin ofereix solucions completes clau en mà per a la formació i la classificació de capacitat de cel·les de bateria cilíndriques, així com sistemes de muntatge de paquets de bateries de liti totalment automatitzats. La línia de producció completa de paquets de bateries inclou la classificació de cel·les, la classificació, el muntatge de mòduls, la soldadura i la integració final del paquet amb monitorització en temps real i un sistema de control de qualitat.
Des de solucions de bateries individuals fins a la producció de bateries de ions de liti a gran escala, Pengjin ofereix sistemes flexibles i altament eficients adaptats a les necessitats dels clients. Les nostres línies PACK automatitzades garanteixen un rendiment constant, costos laborals reduïts i un alt rendiment. Pengjin és un soci fiable per equipar la vostra línia de muntatge de Battery PACK amb automatització intel·ligent i solucions d'enginyeria provades.

    Descripció

    1. Apte per a la producció d'alt volum i alta velocitat de bateries cilíndriques de ions de liti de diversos sistemes, compatibles amb formats 18650 / 21700 / sèrie 34 / sèrie 46.

    2. La productivitat de la línia arriba fins a 350 ppm per a elements cilíndrics petits i fins a 200 ppm per a elements cilíndrics grans.


    Beneficis de la solució

    1. Alta eficiència

    • Classificació de capacitat d'ultraalta velocitat:

      • Piles cilíndriques petites (18650/21700): velocitat de classificació fins a 350 ppm (el nivell líder a la indústria), la productivitat anual d'una línia supera 1,5 GWh, satisfent les necessitats de la producció en massa de bateries de tracció.

      • Elements cilíndrics grans (sèrie 34/46): velocitat de classificació fins a 200 ppm, adaptat per a cicles llargs de formació d'elements d'alta capacitat, la productivitat anual supera 1,0 GWh.

    • Control de precisió de la formació:

      • Aplicació d'una estratègia multietapa CC-CV (corrent continu – tensió continua) optimitzar la formació de la pel·lícula SEI, augmentant la vida útil mitjançant 10%+.

      • Precisió del control de voltatge i corrent ≤ ±0,05%, desviació de capacitat ≤ 1% per element.


    2. Sistema especialitzat de control de temperatura

    • Control de temperatura bidireccional axial i radial:
      Resol el problema de refredament del nucli dels elements cilíndrics, garantint la uniformitat de la temperatura ±0,5°C, evitant el sobreescalfament local i la degradació de les característiques.

    • Adaptació dinàmica de la temperatura durant el procés de classificació:
      Ajust automàtic de la temperatura de càrrega/descàrrega en funció del SOC, garantint l'estabilitat de la classificació amb un rendiment de productes adequats ≥ 99,5%.


    3. Solucions automatitzades individuals

    • Càrrega i classificació automàtica:

      • Compatibilitat amb diàmetres 18/21/34/46 mm i alçada 50–120 mm, temps de canvi de model 30 minuts.

      • Ús visió artificial + telèmetre làser per a un posicionament precís sense la deformació de la carcassa típica dels mètodes de subjecció tradicionals.

    • Cassets de modelat tipus carregador:

      • Solució de contacte de baixa impedància dissenyada específicament per a elements cilíndrics que minimitza les fluctuacions de voltatge i la precisió de la mesura ±0,5 mV.


    4. Disseny optimitzat d'estalvi d'energia

    • Descàrrega de recuperació d'energia:
      Dissenyat per gestionar corrents de descàrrega elevats d'elements cilíndrics, eficiència de recuperació ≥ 85%, més estalvi d'energia 30% en comparació amb la descàrrega resistiva tradicional.

    • Prestatgeries modulars de classificació:
      Configuració flexible del canal segons la mida dels elements, augmentant el factor d'utilització de l'espai 20%.


    5. Traçabilitat de les dades

    • Integració profunda amb MES:

      • Seguiment de corbes de formació, classificació de dades i canvis de resistència interna per a cada element, donant suport a l'anàlisi de la causa arrel dels defectes (per exemple, deposició de liti a la zona superior o soldadura feble a la zona inferior, típica d'elements cilíndrics).

      • Coincidència automàtica de dades de classificació marcades amb làser, garantint un enllaç estricte de "un element - un conjunt de dades".