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Soluções completas para a formação e classificação de elementos cilíndricos por capacidade.
Equipamento para fabricação e classificação de baterias por capacidade.

Soluções completas para a formação e classificação de elementos cilíndricos por capacidade.

A Pengjin oferece soluções completas e prontas para uso na formação e classificação de células cilíndricas de baterias, bem como sistemas totalmente automatizados de montagem de baterias de lítio. A linha de produção completa de baterias inclui classificação de células, triagem, montagem de módulos, soldagem e integração final da bateria com monitoramento em tempo real e um sistema de controle de qualidade.
Desde soluções individuais de baterias até a produção em larga escala de baterias de íon-lítio, a Pengjin oferece sistemas flexíveis e altamente eficientes, adaptados às necessidades do cliente. Nossas linhas automatizadas de montagem de baterias (PACK) garantem desempenho consistente, redução de custos de mão de obra e alta produtividade. A Pengjin é uma parceira confiável para equipar sua linha de montagem de baterias (PACK) com automação inteligente e soluções de engenharia comprovadas.

    Descrição

    1. Adequado para produção em larga escala e alta velocidade de baterias cilíndricas de íon-lítio de diversos sistemas, compatível com formatos. 18650 / 21700 / Série 34 / Série 46.

    2. A produtividade da linha atinge até 350 PPM para pequenos elementos cilíndricos e até 200 PPM para elementos cilíndricos de grandes dimensões.


    Benefícios da solução

    1. Alta eficiência

    • Classificação de capacidade ultrarrápida:

      • Pequenas células cilíndricas (18650/21700): velocidade de classificação até 350 PPM (o nível líder do setor), a produtividade anual de uma linha excede 1,5 GWh, atendendo às necessidades da produção em massa de baterias de tração.

      • Elementos cilíndricos grandes (série 34/46): velocidade de classificação até 200 PPM, adaptada para longos ciclos de formação de elementos de alta capacidade, a produtividade anual excede 1,0 GWh.

    • Controle preciso da formação:

      • Aplicação de uma estratégia multiestágios CC-CV (corrente contínua – tensão contínua) Para otimizar a formação da película SEI, aumentando a vida útil por 10%+.

      • Precisão do controle de tensão e corrente ≤ ±0,05%, desvio de capacidade ≤ 1% por elemento.


    2. Sistema especializado de controle de temperatura

    • Controle de temperatura bidirecional axial e radial:
      Resolve o problema de resfriamento do núcleo de elementos cilíndricos, garantindo a uniformidade da temperatura. ±0,5°C, prevenindo o sobreaquecimento local e a degradação das características.

    • Adaptação dinâmica da temperatura durante o processo de triagem:
      Ajuste automático da temperatura de carga/descarga dependendo do SOC, garantindo estabilidade na triagem com um rendimento de produtos adequados ≥ 99,5%.


    3. Soluções automatizadas individuais

    • Carregamento e classificação automáticos:

      • Compatibilidade com diâmetros 18/21/34/46 mm e altura 50–120 mm, tempo de transição do modelo 30 minutos.

      • Uso visão computacional + telêmetro a laser Para um posicionamento preciso sem a deformação da carcaça típica dos métodos de fixação tradicionais.

    • Cassetes de moldagem tipo revista:

      • A solução de contato de baixa impedância, projetada especificamente para elementos cilíndricos, minimiza as flutuações de tensão e aumenta a precisão das medições. ±0,5 mV.


    4. Design otimizado para economia de energia

    • Descarga de recuperação de energia:
      Projetado para suportar altas correntes de descarga de elementos cilíndricos, com eficiência de recuperação ≥ 85%economia de energia 30% em comparação com a descarga resistiva tradicional.

    • Estantes de triagem modulares:
      Configuração flexível dos canais dependendo do tamanho dos elementos, aumentando o fator de utilização do espaço. 20%.


    5. Rastreabilidade de dados

    • Integração profunda com o MES:

      • Acompanhamento das curvas de formação, classificação de dados e alterações na resistência interna de cada elemento, auxiliando na análise da causa raiz de defeitos (por exemplo, deposição de lítio na zona superior ou soldagem frágil na zona inferior - típica de elementos cilíndricos).

      • Correspondência automática de dados de classificação marcados a laser, garantindo uma vinculação rigorosa de "um elemento - um conjunto de dados".