1. Koncentrácia emisií koncových plynov: Koncentrácia celkových nemetánových uhľovodíkov je ≤ 50 mg/m³, ako môže vaša spoločnosť dosiahnuť 20 mg/m³?
Po ochladení a kondenzácii kondenzátorom vstupuje malá časť výfukových plynov do rozprašovacej veže na kruhové oplachovanie a absorpčné spracovanie alebo do rotačného kolesa na kruhové adsorpčné a regeneračné spracovanie, ktoré úplne spĺňa národnú normu ≤ 50 mg/m³ alebo dokonca dosiahlo 20 mg/m³ a správa o detekcii výfukových plynov od tretej strany môže spĺňať požiadavky zákazníka.
V rozprašovacej veži sú tri vrstvy rozprašovacích sekcií a zodpovedajúce zariadenia rozprašovacích sekcií sú navrhnuté podľa požiadaviek projektu a kvapalina zo spodnej časti veže je kontinuálne rozprašovaná vodným čerpadlom. Keď koncentrácia kvapaliny dosiahne nastavenú hodnotu, prúdi do systému odpadovej kvapaliny a plyn vypúšťaný z vrchu veže spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia a požiadavky zákazníka.
Molekulárne sito VOCS zeolitového typu je rozdelené na adsorpčnú zónu, chladiacu zónu a desorpčnú zónu a je poháňané motorom, ktorý umožňuje pomalé otáčanie bežca, doplnené kondenzačným chladiacim a vykurovacím zariadením, a kontinuálne adsorbuje a regeneruje, pričom vypúšťaný plyn spĺňa požiadavky ochrany životného prostredia a zákazníkov.
2. Môže vaša miera výťažnosti NMP dosiahnuť viac ako 90 %?
Miera zhodnocovania zariadení na zhodnocovanie NMP v našej spoločnosti je ≥99 % a špecifická výpočtová schéma je nasledovná (vypočítaná podľa skutočných údajov projektu):
Miera regenerácie = 1 - {(Objem odsávaného vzduchu z terminálu regeneračného systému * Koncentrácia výfukových plynov) / (Objem vstupného vzduchu do regeneračného systému * Vstupná koncentrácia)}
3. Ako schváliť účinnosť výmeny tepla vášho zariadenia na spätné získavanie odpadového tepla?
Účinnosť výmeny tepla = (Výstupná teplota studeného prúdenia - Vstupná teplota studeného prúdenia) / (Vstupná teplota tepelného prúdenia - Vstupná teplota studeného prúdenia)
Vďaka neustálemu výskumu našich technológií majú naše zariadenia na spätné získavanie odpadového tepla krížový, X-tvarovaný a protiprúdový typ a účinnosť výmeny tepla môže dosiahnuť až 90 %, čo je v tomto odvetví ďaleko za hlavnou výhodou a zákazníkom poskytuje viac možností.
4. Rezervované množstvo chladenej vody v predchádzajúcom návrhu zariadenia bolo menšie. Máte nejaké plány na zlepšenie, aby ste splnili požiadavky na používanie čistiarne?
Môžeme zvážiť použitie zariadenia na spätné získavanie odpadového tepla s vysokou účinnosťou výmeny tepla, aby sme znížili spotrebu chladenej vody.
5. V predchádzajúcom návrhu dielne nebol zohľadnený návrh základov stavebných konštrukcií a oceľovej konštrukcie pre čistenie odpadových plynov. Máte v tomto smere projekčné a inštalačné schopnosti?
Naša spoločnosť má v tejto oblasti schopnosti, vrátane návrhu a inštalácie systémov čistenia výfukových plynov, návrhu a inštalácie elektrických riadiacich systémov, návrhu a výstavby základov stavebných konštrukcií, návrhu a inštalácie oceľových konštrukcií, ktoré môžu navzájom spolupracovať s cieľom poskytnúť zákazníkom riešenia a môžu byť tiež použité na 3D kontrolu výstav s cieľom poskytnúť zákazníkom lepšie služby. Niekoľko projektov bolo dokončených a používaných bezpečne a stabilne.
6. Aký je váš plán na reguláciu koncentrácie spätného vzduchu?
Podľa požiadaviek zákazníkov na koncentráciu spätného vzduchu sú zákazníci povinní zabezpečiť chladenú vodu s teplotou 7 ℃ – 12 ℃ a teplota chladenej vody musí byť dostatočne stabilná. Ak má teplota chladenej vody malé odchýlky alebo je teplota vody nestabilná, mali by sme zvážiť zlepšenie účinnosti výmeny tepla zariadenia na spätné získavanie odpadového tepla, aby sme splnili požiadavky na koncentráciu spätného vzduchu.
7. Ako zabezpečiť požadovanú vlhkosť spätného vzduchu?
Možno uvažovať o uzavretom cirkulačnom systéme, to znamená, že odvádzaný a vratný vzduch nie sú v kontakte s vonkajším vzduchom a systém úpravy neprivádza čerstvý vzduch. Vzduch obsahuje určité množstvo vlhkosti a hustota vodnej pary vo vysokoteplotnom plyne vypúšťanom nanášačom je tiež vysoká. Kondenzačné zariadenie tiež upravuje vodnú paru pri chladení a kondenzácii zmesi. Kondenzačné zariadenie je navyše vybavené odhmlievačom, ktoré dokáže účinne zachytávať a zhromažďovať vodné bubliny vo vzduchu a primerane zabezpečiť požiadavky na vlhkosť vratného vzduchu podľa pracovnej kapacity kondenzačného zariadenia.
8. Aký je rozdiel medzi použitím vysokej veže alebo rotačného kolesa v recyklačnom systéme NMP?
Nasleduje niekoľko porovnávacích bodov medzi vysokou vežou a bežcom. Rozumné riešenie recyklácie NMP by malo byť formulované podľa výrobných podmienok alebo skutočných potrieb zákazníkov, aby sa dosiahla obojstranne výhodná situácia.
Vežový systém:
①Zaberá veľký priestor a musí byť položený vonku (čo môže zahŕňať stavebné základy, oceľovú plošinu pre zariadenia, rám klietky na emisie výfukových plynov atď.), takže počiatočná investícia je pomerne veľká.
②Nízka spotreba energie, menšia spotreba vody a elektriny.
③Miera regenerácie NMP je nižšia a koncentrácia emisií v koncovom plyne je vyššia.
Systém bežcov:
①Podlahová plocha je malá a s malou počiatočnou investíciou ju možno usporiadať vo vnútornej medzivrstve dielne.
②Spotreba energie je vysoká a je veľký dopyt po vykurovacích zariadeniach (elektrické vykurovanie, parné vykurovanie a vykurovanie teplonosným olejom).
③Miera regenerácie NMP je vyššia a koncentrácia emisií v koncovom plyne je nižšia. Pri požiadavke na nižšiu koncentráciu emisií je možné použiť vstavaný dvojkolesový typ na splnenie emisných požiadaviek a priestor na dopyt je malý.
9. Pri úprave odpadového plynu z elektrolytu sa bude vyrábať roztok kyseliny fluorovodíkovej (HF), ktorý má silnú kyslosť a korozívny vplyv na nehrdzavejúcu oceľ a iné výrobky. Aké je vaše riešenie?
Zvážte pridanie zariadenia na neutralizáciu roztoku kyseliny fluorovodíkovej (zloženého prevažne z priemyselného alkalického roztoku (nízkokoncentrovaný hydroxid sodný NaOH/NaHCO₃)) na neutralizáciu.
10. Aké parametre dokáže monitorovať váš elektrický riadiaci systém?
Podľa požiadaviek zákazníka dokáže monitorovať parametre v reálnom čase, ako je rýchlosť vetra, tlak vetra, teplota, koncentrácia, prevádzková frekvencia motora, prietok a hladina kvapaliny, a tiež realizovať funkcie spustenia a zastavenia systému jedným tlačidlom, automatického riadenia, alarmu a správy údajov.
11. Ako zabezpečiť normálnu prevádzku vonkajšieho systému v období snehu?
Vzhľadom na zasnežené počasie, podľa meteorologických podmienok v mieste realizácie projektu, prevádzkových charakteristík každého zariadenia, charakteristík média každého potrubia a ďalších faktorov, naša spoločnosť navrhla opatrenia proti zamrznutiu, ako napríklad obtokové potrubie, vykurovanie a izoláciu potrubia, vykurovanie a izoláciu zariadení a ochranu pred dažďom a snehom, aby sa zabezpečila normálna prevádzka systému.