Leave Your Message
صلاحیت کے لحاظ سے بیلناکار عناصر کی تشکیل اور چھانٹی کے لیے ٹرنکی حل
صلاحیت کے لحاظ سے بیٹریاں بنانے اور چھانٹنے کا سامان

صلاحیت کے لحاظ سے بیلناکار عناصر کی تشکیل اور چھانٹی کے لیے ٹرنکی حل

Pengjin بیلناکار بیٹری سیلز کی تشکیل اور صلاحیت کی ترتیب کے ساتھ ساتھ مکمل طور پر خودکار لیتھیم بیٹری پیک اسمبلی سسٹم کے لیے جامع ٹرنکی حل فراہم کرتا ہے۔ مکمل بیٹری پیک پروڈکشن لائن میں سیل کی درجہ بندی، چھانٹنا، ماڈیول اسمبلی، ویلڈنگ، اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور کوالٹی کنٹرول سسٹم کے ساتھ پیک کا حتمی انضمام شامل ہے۔
انفرادی بیٹری کے حل سے لے کر بڑے پیمانے پر لیتھیم آئن بیٹری کی پیداوار تک، پینگجن لچکدار اور انتہائی موثر نظام پیش کرتا ہے جو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ہیں۔ ہماری خودکار PACK لائنیں مسلسل کارکردگی، کم مزدوری کے اخراجات، اور اعلی تھرو پٹ کو یقینی بناتی ہیں۔ Pengjin آپ کی بیٹری پیک اسمبلی لائن کو ذہین آٹومیشن اور ثابت شدہ انجینئرنگ سلوشنز سے لیس کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد پارٹنر ہے۔

    تفصیل

    1. فارمیٹس کے ساتھ ہم آہنگ مختلف نظاموں کی سلنڈرکل لتیم آئن بیٹریوں کی تیز رفتار اور تیز رفتار پیداوار کے لیے موزوں 18650/21700/34 سیریز/46 سیریز.

    2. لائن کی پیداواری صلاحیت تک پہنچ جاتی ہے۔ 350 پی پی ایم تک چھوٹے بیلناکار عناصر کے لیے اور 200 پی پی ایم تک بڑے بیلناکار عناصر کے لیے۔


    حل کے فوائد

    1. اعلی کارکردگی

    • الٹرا تیز رفتار صلاحیت کی چھانٹی:

      • چھوٹے بیلناکار خلیات (18650/21700): تک رفتار چھانٹ رہا ہے 350 پی پی ایم (صنعت میں سرکردہ سطح)، ایک لائن کی سالانہ پیداواری صلاحیت سے زیادہ ہے۔ 1,5 GWh، کرشن بیٹریوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا۔

      • بڑے بیلناکار عناصر (سلسلہ 34/46): تک رفتار چھانٹ رہا ہے 200 پی پی ایم، اعلی صلاحیت والے عناصر کی تشکیل کے طویل چکروں کے لئے ڈھال لیا گیا ، سالانہ پیداواری صلاحیت سے زیادہ ہے 1,0 GWh.

    • تشکیل کا درست کنٹرول:

      • کثیر مرحلے کی حکمت عملی کا اطلاق CC-CV (براہ راست کرنٹ - براہ راست وولٹیج) کی طرف سے سروس کی زندگی میں اضافہ، SEI فلم کی تشکیل کو بہتر بنانے کے لئے 10%+.

      • وولٹیج اور موجودہ کنٹرول کی درستگی ≤ ±0,05%، صلاحیت انحراف ≤ 1% فی عنصر


    2. خصوصی درجہ حرارت کنٹرول سسٹم

    • محوری اور شعاعی دو طرفہ درجہ حرارت کنٹرول:
      درجہ حرارت کی یکسانیت کو یقینی بناتے ہوئے بیلناکار عناصر کے کور کو ٹھنڈا کرنے کا مسئلہ حل کرتا ہے۔ ±0,5°C، مقامی حد سے زیادہ گرمی اور خصوصیات کے انحطاط کو روکنا۔

    • چھانٹنے کے عمل کے دوران متحرک درجہ حرارت کی موافقت:
      SOC کے لحاظ سے چارج/ڈسچارج درجہ حرارت کی خودکار ایڈجسٹمنٹ، مناسب مصنوعات کی پیداوار کے ساتھ ترتیب کے استحکام کو یقینی بنانا ≥ 99,5%.


    3. انفرادی خودکار حل

    • خودکار لوڈنگ اور چھانٹنا:

      • قطر کے ساتھ مطابقت 18/21/34/46 ملی میٹر اور اونچائی 50-120 ملی میٹر، ماڈل تبدیلی کا وقت 30 منٹ.

      • استعمال مشین وژن + لیزر رینج فائنڈر روایتی کلیمپنگ طریقوں کی مخصوص ہاؤسنگ اخترتی کے بغیر عین مطابق پوزیشننگ کے لیے۔

    • میگزین کی قسم کی مولڈنگ کیسٹ:

      • کم رکاوٹ رابطہ حل خاص طور پر بیلناکار عناصر کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے وولٹیج کے اتار چڑھاو کو کم کرتا ہے، پیمائش کی درستگی ±0.5 mV.


    4. آپٹمائزڈ توانائی کی بچت ڈیزائن

    • توانائی کی بحالی کا اخراج:
      بیلناکار عناصر کے ہائی ڈسچارج کرنٹ کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بحالی کی کارکردگی ≥ 85%، توانائی کی بچت زیادہ 30% روایتی مزاحمتی خارج ہونے والے مادہ کے مقابلے میں۔

    • ماڈیولر چھانٹنے والی ریک:
      لچکدار چینل کنفیگریشن عناصر کے سائز پر منحصر ہے، جگہ کے استعمال کے عنصر میں اضافہ 20%.


    5. ڈیٹا ٹریس ایبلٹی

    • MES کے ساتھ گہرا انضمام:

      • تشکیل کے منحنی خطوط کا سراغ لگانا، اعداد و شمار کی چھانٹی اور ہر عنصر کے لیے اندرونی مزاحمتی تبدیلیاں، نقائص کے بنیادی سبب کے تجزیہ کی حمایت کرنا (مثلاً اوپری زون میں لیتھیم کا ذخیرہ یا نچلے زون میں کمزور ویلڈنگ - بیلناکار عناصر کے لیے عام)۔

      • لیزر کے نشان والے چھانٹنے والے ڈیٹا کی خودکار مماثلت، سخت "ایک عنصر - ایک ڈیٹا سیٹ" کے ربط کو یقینی بنانا۔