Устаткування для формування та сортування за ємністю акумуляторів

Комплексні рішення під ключ для формування та сортування за ємністю циліндричних елементів

Pengjin надає комплексні рішення під ключ для процесів формування та сортування за ємністю циліндричних акумуляторних елементів, а також повністю автоматизовані системи збирання Lithium Battery PACK. Повна лінія виробництва Battery PACK включає класифікацію елементів, сортування, складання модулів, зварювання та фінальну інтеграцію PACK з моніторингом у реальному часі та системою контролю якості.
Від окремих батарейних рішень до масштабних рішень щодо виробництва літій-іонних акумуляторів Pengjin пропонує гнучкі та високоефективні системи, адаптовані під потреби замовників. Наші автоматизовані PACK-лінії забезпечують стабільну продуктивність, зниження трудовитрат та високу пропускну здатність. Pengjin – надійний партнер для оснащення вашої лінії збирання Battery PACK інтелектуальною автоматизацією та перевіреними інженерними рішеннями.

Зв'яжіться з нами

Опис

Підходить для високооб'ємного та високошвидкісного виробництва циліндричних літій-іонних акумуляторів різних систем, сумісних з форматами 18650 / 21700 / серії 34 / серії 46.
Продуктивність лінії досягає до 350 PPM для малих циліндричних елементів та до 200 PPM для великих циліндричних елементів

Переваги рішення

1. Висока ефективність

Надвисокошвидкісне сортування за ємністю:
- Малі циліндричні елементи (18650/21700): швидкість сортування до 350 стор./хв (провідний рівень у галузі), річна продуктивність однієї лінії перевищує 1,5 ГВт·год, задовольняючи потреби виробництва тягових батарей.
- Великі циліндричні елементи (серії 34/46): швидкість сортування до 200 ppm, адаптований під тривалі цикли формування високоємних елементів, річна продуктивність перевищує 1,0 ГВт·год.
Прецизійний контроль формування:
- Застосування багатоступінчастої стратегії CC-CV (постійний струм – постійна напруга) для оптимізації формування SEI-плівки, збільшуючи термін служби на 10%+.
- Точність контролю напруги та струму ≤ ±0,05%, відхилення ємності ≤ 1% на елемент.

2. Спеціалізована система терморегулювання

Осьове та радіальне двонаправлене керування температурою:
Вирішує проблему охолодження серцевини циліндричних елементів, забезпечуючи рівномірність температури ±0,5°C, запобігаючи локальному перегріву та деградації характеристик.
Динамічна температурна адаптація у процесі сортування:
Автоматичне регулювання температури заряду/розряду в залежності від SOC, забезпечуючи стабільність сортування з виходом придатної продукції ≥ 99,5%.

3. Індивідуальні автоматизовані рішення

Автоматичне завантаження та сортування:
- Сумісність із діаметрами 18/21/34/46 мм та заввишки 50-120 мм, час переналагодження моделей 30 хвилин.
- Використання машинного зору + лазерного далекоміра для точного позиціонування без деформації корпусу, характерної традиційних затискних методів.
Формувальні касети магазинного типу:
- Низькоомне контактне рішення, спеціально розроблене для циліндричних елементів, мінімізує коливання напруги, точність виміру. ±0,5 мВ.

4. Оптимізована енергозберігаюча конструкція

Розряд із рекуперацією енергії:
Розроблено з урахуванням високих струмів розряду циліндричних елементів, ККД рекуперації ≥ 85%, економія енергії більше 30% проти традиційним резистивним розрядом.
Модульні стійки сортування:
Гнучка конфігурація каналів в залежності від розміру елементів, підвищення коефіцієнта використання простору на 20%.

5. Простежуваність даних

Глибока інтеграція з MES:
- Відстеження кривих формування, даних сортування та змін внутрішнього опору для кожного елемента, підтримка аналізу причин дефектів (наприклад, літієве осадження у верхній зоні або слабке зварювання в нижній зоні - характерні для циліндричних елементів).
- Автоматичне зіставлення даних сортування з лазерним маркуванням, забезпечуючи сувору прив'язку "один елемент - один набір даних".