Udstyr til formning og sortering af batterier efter kapacitet

Nøglefærdige løsninger til dannelse og sortering af cylindriske elementer efter kapacitet

Pengjin leverer omfattende nøglefærdige løsninger til dannelse og kapacitetssortering af cylindriske battericeller samt fuldautomatiske systemer til samling af litiumbatteripakker. Den komplette produktionslinje til batteripakker omfatter celleklassificering, sortering, modulsamling, svejsning og endelig integration af pakken med realtidsovervågning og et kvalitetskontrolsystem.
Fra individuelle batteriløsninger til storstilet produktion af lithium-ion-batterier tilbyder Pengjin fleksible og yderst effektive systemer skræddersyet til kundernes behov. Vores automatiserede PACK-linjer sikrer ensartet ydeevne, reducerede lønomkostninger og høj kapacitet. Pengjin er en pålidelig partner til at udstyre din batteripakke-samlelinje med intelligent automatisering og gennemprøvede tekniske løsninger.

Kontakt os

Beskrivelse

Velegnet til produktion af cylindriske lithium-ion-batterier i store mængder og med høj hastighed i forskellige systemer, kompatible med forskellige formater 18650 / 21700 / 34-serien / 46-serien.
Linjeproduktiviteten når op til 350 ppm til små cylindriske elementer og op til 200 ppm til store cylindriske elementer.

Fordele ved løsningen

1. Høj effektivitet

Ultrahurtig kapacitetssortering:
- Små cylindriske celler (18650/21700): sorteringshastighed op til 350 ppm (det førende niveau i branchen), den årlige produktivitet for én linje overstiger 1,5 GWh, der opfylder behovene for masseproduktion af traktionsbatterier.
- Store cylindriske elementer (serie 34/46): sorteringshastighed op til 200 ppm, tilpasset til lange dannelsescyklusser af højkapacitetselementer, overstiger den årlige produktivitet 1,0 GWh.
Præcisionskontrol af formation:
- Anvendelse af en flertrinsstrategi CC-CV (jævnstrøm – jævnspænding) for at optimere dannelsen af SEI-film, hvilket øger levetiden ved 10%+.
- Spændings- og strømstyringsnøjagtighed ≤ ±0,05%, kapacitetsafvigelse ≤ 1% pr. element.

2. Specialiseret temperaturstyringssystem

Aksial og radial tovejs temperaturregulering:
Løser problemet med afkøling af kernen i cylindriske elementer og sikrer ensartet temperatur ±0,5°C, hvilket forhindrer lokal overophedning og forringelse af egenskaber.
Dynamisk temperaturtilpasning under sorteringsprocessen:
Automatisk justering af opladnings-/afladningstemperatur afhængigt af SOC, hvilket sikrer sorteringsstabilitet med et udbytte af passende produkter ≥ 99,5%.

3. Individuelle automatiserede løsninger

Automatisk indlæsning og sortering:
- Kompatibilitet med diametre 18/21/34/46 mm og højde 50–120 mm, modelskiftetid 30 minutter.
- Brug maskinsyn + laserafstandsmåler for præcis positionering uden den husdeformation, der er typisk for traditionelle fastspændingsmetoder.
Magasinformede støbekassetter:
- Lavimpedans kontaktløsning specielt designet til cylindriske elementer minimerer spændingsudsving og målenøjagtighed ±0,5 mV.

4. Optimeret energibesparende design

Energiudvinding:
Designet til at håndtere høje afladningsstrømme fra cylindriske elementer, genvindingseffektivitet ≥ 85%, mere energibesparelse 30% sammenlignet med traditionel resistiv udladning.
Modulære sorteringsreoler:
Fleksibel kanalkonfiguration afhængigt af elementernes størrelse, hvilket øger pladsudnyttelsesfaktoren 20%.

5. Datasporbarhed

Dyb integration med MES:
- Sporing af formationskurver, sortering af data og ændringer i den indre modstand for hvert element, understøtter rodårsagsanalyse af defekter (f.eks. litiumaflejring i den øvre zone eller svag svejsning i den nedre zone - typisk for cylindriske elementer).
- Automatisk matchning af lasermærkede sorteringsdata, hvilket sikrer en streng "ét element - ét datasæt"-kobling.