โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการขึ้นรูปและการคัดแยกชิ้นส่วนทรงกระบอกตามความจุ

คำอธิบาย

1. เหมาะสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนทรงกระบอกปริมาณมากและความเร็วสูงสำหรับระบบต่างๆ และเข้ากันได้กับรูปแบบต่างๆ 18650 / 21700 / ซีรี่ส์ 34 / ซีรี่ส์ 46.

2. ประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตเพิ่มขึ้นถึงระดับดังกล่าว สูงสุด 350 PPM สำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดเล็กและ สูงสุด 200 PPM สำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่

ประโยชน์ของโซลูชันนี้

1. ประสิทธิภาพสูง

• การคัดแยกที่มีความเร็วสูงเป็นพิเศษ:

  • เซลล์ทรงกระบอกขนาดเล็ก (18650/21700): ความเร็วในการจัดเรียงสูงสุดถึง 350 PPM (ระดับชั้นนำในอุตสาหกรรม) ผลผลิตต่อปีของสายการผลิตหนึ่งสายเกินกว่า 1.5 กิกะวัตต์ชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตแบตเตอรี่สำหรับรถยนต์ไฟฟ้าจำนวนมาก

  • ชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่ (ซีรี่ส์ 34/46): ความเร็วในการจัดเรียงสูงสุดถึง 200 PPMปรับให้เหมาะสมกับวงจรการสร้างองค์ประกอบที่มีกำลังการผลิตสูงในระยะยาว ผลผลิตต่อปีจึงเกินกว่า 1.0 กิกะวัตต์ชั่วโมง.

• การควบคุมการจัดเรียงตัวอย่างแม่นยำ:

  • การประยุกต์ใช้กลยุทธ์หลายขั้นตอน CC-CV (กระแสตรง – แรงดันตรง) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการก่อตัวของฟิล์ม SEI และยืดอายุการใช้งานโดย 10%+.

  • ความแม่นยำในการควบคุมแรงดันและกระแส ≤ ±0.05%ความเบี่ยงเบนของความจุ ≤ 1% ต่อองค์ประกอบ

2. ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบพิเศษ

• การควบคุมอุณหภูมิแบบสองทิศทางทั้งแนวแกนและแนวรัศมี:
  ช่วยแก้ปัญหาการระบายความร้อนของแกนกลางของชิ้นส่วนทรงกระบอก ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ ±0.5°Cป้องกันการเกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดและการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติ

• การปรับอุณหภูมิแบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการคัดแยก:
  ระบบจะปรับอุณหภูมิการชาร์จ/คายประจุโดยอัตโนมัติตามสถานะการชาร์จ (SOC) เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการคัดแยกและได้ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม ≥ 99.5%.

3. โซลูชันอัตโนมัติเฉพาะบุคคล

• การโหลดและการจัดเรียงอัตโนมัติ:

  • ความเข้ากันได้กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 18/21/34/46 มม. และความสูง 50–120 มม.เวลาในการเปลี่ยนรุ่น 30 นาที.

  • การใช้งาน ระบบวิชั่นสำหรับเครื่องจักร + เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ เพื่อการจัดวางตำแหน่งที่แม่นยำโดยไม่ทำให้ตัวเรือนเสียรูปทรง ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในวิธีการจับยึดแบบดั้งเดิม

• ตลับขึ้นรูปชนิดนิตยสาร:

  • โซลูชันหน้าสัมผัสความต้านทานต่ำที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก ช่วยลดความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าและเพิ่มความแม่นยำในการวัด ±0.5 มิลลิโวลต์.

4. การออกแบบเพื่อประหยัดพลังงานอย่างเหมาะสม

• การปล่อยน้ำทิ้งเพื่อนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่:
  ออกแบบมาเพื่อรองรับกระแสไฟฟ้าปล่อยสูงของชิ้นส่วนทรงกระบอก ประสิทธิภาพการกู้คืน ≥ 85%ประหยัดพลังงานมากขึ้น 30% เมื่อเทียบกับการปล่อยประจุแบบต้านทานแบบดั้งเดิม

• ชั้นวางคัดแยกแบบโมดูลาร์:
  การกำหนดค่าช่องทางที่ยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับขนาดขององค์ประกอบ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ 20%.

5. การตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูล

• การผสานรวมอย่างลึกซึ้งกับระบบ MES:

  • การติดตามเส้นโค้งการก่อตัว การจัดเรียงข้อมูล และการเปลี่ยนแปลงความต้านทานภายในสำหรับแต่ละองค์ประกอบ สนับสนุนการวิเคราะห์สาเหตุหลักของข้อบกพร่อง (เช่น การสะสมของลิเธียมในบริเวณด้านบน หรือการเชื่อมที่ไม่แข็งแรงในบริเวณด้านล่าง ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับองค์ประกอบทรงกระบอก)

  • การจับคู่ข้อมูลการจัดเรียงที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์โดยอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการเชื่อมโยงอย่างเคร่งครัดระหว่าง "หนึ่งองค์ประกอบกับหนึ่งชุดข้อมูล"