Leave Your Message
ప్రిస్మాటిక్ సెల్ కోసం నిర్మాణం మరియు సామర్థ్య గ్రేడింగ్ టర్న్‌కీ పరిష్కారాలు
సామర్థ్యం ఆధారంగా బ్యాటరీలను ఏర్పరచడానికి మరియు క్రమబద్ధీకరించడానికి పరికరాలు

ప్రిస్మాటిక్ సెల్ కోసం నిర్మాణం మరియు సామర్థ్య గ్రేడింగ్ టర్న్‌కీ పరిష్కారాలు

పెంగ్జిన్, ప్రిస్మాటిక్ బ్యాటరీ సెల్‌ల ఏర్పాటు మరియు సామర్థ్య వర్గీకరణ కోసం సమగ్రమైన టర్న్‌కీ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఇవి బ్యాటరీ ప్యాక్ ఉత్పత్తిలోని ప్రతి దశను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఆటోమేట్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. మా పరిష్కారాలు అధునాతన పరీక్షా వ్యవస్థలు, పారామితుల ద్వారా సెల్ వర్గీకరణ, మాడ్యూల్ అసెంబ్లీ, లేజర్ వెల్డింగ్, మరియు తెలివైన నియంత్రణ మరియు రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణతో కూడిన ఫైనల్ ప్యాక్ అసెంబ్లీని ఏకీకృతం చేస్తాయి.

విశ్వసనీయత, విస్తరణ సామర్థ్యం మరియు అధిక సామర్థ్యంపై దృష్టి సారించిన పెంగ్జిన్ సిస్టమ్‌లు, అధిక ఉత్పత్తి ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూనే నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. మీరు కొత్త బ్యాటరీ ప్యాక్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్మిస్తున్నా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్‌లను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తున్నా, పెంగ్జిన్ ప్రిస్మాటిక్ సెల్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించిన తెలివైన లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

    వివరణ

    1. సమీకృత నీటి శీతలీకరణ మరియు విద్యుత్ తాపన సాంకేతికత యొక్క భారీ పారిశ్రామిక అనువర్తనం.

    2. ప్రిస్మాటిక్ బ్యాటరీల ప్రామాణిక ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సామర్థ్యం వరకు ఉంటుంది 60 పిపిఎంప్రిస్మాటిక్ బ్యాటరీల కోసం కాంపాక్ట్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సామర్థ్యం వరకు 100 పిపిఎం.


    పరిష్కారం యొక్క ప్రయోజనాలు

    1. పెరిగిన సామర్థ్యం

    • పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్:
      ఒక లైన్ యొక్క డిజైన్ సామర్థ్యం ≥ నెలకు 500,000 వస్తువులు (మూలకాలతో అనుకూలమైనది) 20Ah–300Ah), పరికరాల వినియోగ రేటు ≥ 95%.

    • సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడం:
      సామర్థ్య నిర్ధారణ మరియు వర్గీకరణ వ్యవస్థ యొక్క సమగ్ర రూపకల్పన రవాణా సమయాన్ని 100% కంటే ఎక్కువగా తగ్గిస్తుంది. 30% సాంప్రదాయ వేర్వేరు పరిష్కారాలతో పోలిస్తే.

    • తగ్గిన శక్తి వినియోగం:
      నీటి శీతలీకరణ మరియు తాపన వ్యవస్థలను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ (±0.5°C) మొత్తం శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది 10%.


    2. నాణ్యత హామీ

    • మంచి ఉత్పత్తుల దిగుబడిని పెంచడం:

      • ద్వితీయ పోయడం తర్వాత మూలకాల సజాతీయత ≥ 99.5% (క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రెషర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్).

      • హీలియం లీక్ గుర్తింపు యొక్క సున్నితత్వం ≤ 0,1 పిపిఎం (పరిశ్రమ ప్రమాణం: 1 పిపిఎమ్).

    • పూర్తి ట్రేసబిలిటీ:
      వ్యవస్థ బిమ్ప్ అందిస్తుంది 100% కీలక పారామితుల (ఉదా. OCV, సామర్థ్యం) నమోదు యొక్క కవరేజ్.


    3. తెలివైన మరియు సౌకర్యవంతమైన తయారీ

    • ఆటోమేషన్ స్థాయి:
      లైన్ యొక్క పూర్తి ఆటోమేషన్ ≥ 98% (తెలివైన లాజిస్టిక్స్ మరియు రోబోటిక్ ప్రాసెసింగ్‌తో సహా).

    • అనువైన అనుకూలత:

      • విభిన్న మూలకం పరిమాణం ≤ కోసం మార్పు సమయం 15 నిమిషాలు (మాడ్యులర్ డిజైన్).

      • బహుళ రసాయన వ్యవస్థలకు మద్దతు (LFP / NCM / సోడియం అయాన్) ఒకే పంక్తిలో.

    • డిజిటల్ నియంత్రణ:
      వ్యవస్థ FGS రియల్-టైమ్ డిస్పాచింగ్‌ను అందిస్తుంది, సాధించడం OEE ≥85% (పరిశ్రమ సగటు: ~75%).


    4. వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్

    • మూలధన వ్యయ తగ్గింపు:
      సమగ్ర పరిష్కారం మూలధన వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది 10–15% పరికరాలను విడివిడిగా కొనుగోలు చేయడంతో పోలిస్తే.

    • OPEX ఆదా:
      ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ పరికరాల డౌన్‌టైమ్‌ను ≤కి తగ్గిస్తుంది 0.5%వార్షిక నిర్వహణ ఖర్చులను అంతకంటే ఎక్కువగా తగ్గించడం 20%.