프리즘형 전해조를 위한 형성 및 용량 등급 조정 턴키 솔루션
설명
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통합형 수냉 및 전기 가열 기술의 대규모 산업 적용.
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각형 배터리의 표준 생산 라인의 효율은 최대입니다. 60 PPM각형 배터리용 소형 생산 라인의 효율성은 최대 100 PPM.
솔루션의 장점
1. 효율성 향상
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성능 최적화:
한 라인의 설계 용량 ≥ 월 50만 개 품목 (요소와 호환됨) 20Ah–300Ah), 장비 활용률 ≥ 95%. -
소요 시간 단축:
용량 형성 및 분류 시스템의 통합 설계는 운송 시간을 100% 이상 단축합니다. 30% 기존의 개별 솔루션과 비교했을 때. -
에너지 소비량 감소:
수냉 및 가열 시스템을 이용한 정밀한 온도 제어(±0.5°C)는 전체 에너지 소비를 줄여줍니다. 10%.
2. 품질 보증
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양질의 제품 생산량 증대:
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2차 주입 후 요소의 균질성 ≥ 99.5% (폐쇄 루프 압력 제어 시스템)
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헬륨 누출 감지 감도 ≤ 0.1ppm (산업 표준: 1ppm)
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완벽한 추적성:
체계 빔프 제공합니다 100% 주요 매개변수(예: OCV, 용량) 등록 범위.
3. 지능적이고 유연한 제조
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자동화 수준:
생산 라인의 완전 자동화 ≥ 98% (지능형 물류 및 로봇 처리 포함). -
유연한 호환성:
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요소 크기 변경에 소요되는 시간 ≤ 15분 (모듈식 설계).
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다양한 화학 시스템 지원 (LFP / NCM / 나트륨 이온) 한 줄에.
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디지털 제어:
체계 FGS 실시간 배차를 제공하여 다음과 같은 성과를 달성합니다. OEE ≥85% (업계 평균: 약 75%).
4. 비용 최적화
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자본 지출 감소:
통합 솔루션으로 자본 지출을 절감하세요 10~15% 장비를 별도로 구매하는 것과 비교했을 때. -
운영비 절감:
예측 정비는 장비 가동 중지 시간을 ≤로 줄입니다. 0.5%연간 유지 보수 비용을 100% 이상 절감합니다. 20%.


