1. టెయిల్ గ్యాస్ ఉద్గార సాంద్రత: మొత్తం నాన్-మీథేన్ హైడ్రోకార్బన్ల సాంద్రత ≤ 50mg/m³ అయితే, మీ కంపెనీ 20mg/m³ని ఎలా సాధించగలదు?
కండెన్సర్ ద్వారా చల్లబడి, ద్రవీకరించబడిన తర్వాత, వెలువడే వాయువులో ఒక చిన్న భాగం వృత్తాకార శుభ్రపరచడం మరియు శోషణ చికిత్స కోసం స్ప్రే టవర్లోకి లేదా వృత్తాకార అధిశోషణ మరియు పునరుత్పత్తి చికిత్స కోసం రోటరీ వీల్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది ≤ 50mg/m³ జాతీయ ప్రమాణాన్ని పూర్తిగా అందుకుంటుంది లేదా 20mg/m³ వరకు కూడా చేరుకుంటుంది, మరియు థర్డ్-పార్టీ ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ డిటెక్షన్ రిపోర్ట్ కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదు.
స్ప్రే టవర్లో మూడు అంచెల స్ప్రే విభాగాలు ఉన్నాయి, మరియు సంబంధిత స్ప్రే విభాగ పరికరాలు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, మరియు టవర్ అడుగుభాగంలోని ద్రవం వాటర్ పంప్ ద్వారా నిరంతరం స్ప్రే చేయబడుతుంది. ద్రవ సాంద్రత నిర్దేశిత విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, అది వ్యర్థ ద్రవ వ్యవస్థలోకి ప్రవహిస్తుంది, మరియు టవర్ పైభాగం నుండి విడుదలయ్యే వాయువు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
VOCS జియోలైట్ మాలిక్యులర్ సీవ్ రన్నర్ను అధిశోషణ చికిత్స జోన్, శీతలీకరణ జోన్ మరియు విసర్జన జోన్గా విభజించారు. ఇది మోటారు ద్వారా నడపబడుతూ, రన్నర్ను నెమ్మదిగా తిరిగేలా చేస్తుంది. దీనికి కండెన్సేషన్ శీతలీకరణ మరియు తాపన పరికరం తోడై, ఇది నిరంతరం అధిశోషించి, పునరుత్పత్తి చేస్తుంది. విడుదలయ్యే వాయువు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
2. మీ NMP రికవరీ రేటు 90% కంటే ఎక్కువగా ఉండగలదా?
మా కంపెనీలో NMP రికవరీ పరికరాల రికవరీ రేటు ≥99%, మరియు నిర్దిష్ట గణన పథకం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది (ప్రాజెక్ట్ యొక్క వాస్తవ డేటా ప్రకారం లెక్కించబడింది):
రికవరీ రేటు = 1 - {(రికవరీ సిస్టమ్ టెర్మినల్ ఎగ్జాస్ట్ గాలి పరిమాణం * ఎగ్జాస్ట్ గాఢత) / (రికవరీ సిస్టమ్ ఇన్లెట్ గాలి పరిమాణం * ఇన్లెట్ గాఢత)}
3. మీ వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ పరికరాల ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని ఎలా ఆమోదించాలి?
ఉష్ణ వినిమయ సామర్థ్యం = (చల్లని ప్రవాహ అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత - చల్లని ప్రవాహ ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత)/(ఉష్ణ ప్రవాహ ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత - చల్లని ప్రవాహ ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత)
మా సాంకేతికతపై నిరంతర పరిశోధన ద్వారా, మా వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ పరికరాలు క్రాస్-ఆకార, X-ఆకార మరియు కౌంటర్కరెంట్ రకాల్లో లభిస్తాయి, మరియు ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం 90% వరకు చేరుకోగలదు, ఇది పరిశ్రమలో చాలా ముందంజలో ఉంది మరియు వినియోగదారులకు మరిన్ని ఎంపికలను అందిస్తుంది.
4. మునుపటి ప్లాంట్ డిజైన్లో నిల్వ ఉంచిన చల్లటి నీటి పరిమాణం తక్కువగా ఉంది. ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి మీ వద్ద ఏవైనా ప్రణాళికలు ఉన్నాయా?
చల్లటి నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, అధిక ఉష్ణ వినిమయ సామర్థ్యం గల వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ పరికరాలను ఉపయోగించడాన్ని మనం పరిగణించవచ్చు.
5. వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి కోసం సివిల్ ఫౌండేషన్ మరియు స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాట్ఫారమ్ రూపకల్పనను గత వర్క్షాప్ రూపకల్పనలో పరిగణనలోకి తీసుకోలేదు. ఈ విషయంలో మీకు రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన సామర్థ్యం ఉందా?
ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ డిజైన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ డిజైన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్, సివిల్ ఇంజనీరింగ్ ఫౌండేషన్ డిజైన్ మరియు నిర్మాణం, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ వంటి రంగాలలో మా కంపెనీకి సామర్థ్యం ఉంది. ఇవి పరస్పరం సహకరించుకొని వినియోగదారులకు పరిష్కారాలను అందించగలవు, మరియు వినియోగదారులకు మెరుగైన సేవలను అందించడానికి 3D ఎగ్జిబిషన్ సమీక్ష కోసం కూడా ఉపయోగించబడతాయి. అనేక ప్రాజెక్టులు పూర్తి చేయబడి, సురక్షితంగా మరియు స్థిరంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
6. రిటర్న్ ఎయిర్ సాంద్రతను నియంత్రించడానికి మీ ప్రణాళిక ఏమిటి?
వినియోగదారుల రిటర్న్ ఎయిర్ కాన్సంట్రేషన్ డిమాండ్ ప్రకారం, వారు 7℃-12℃ వద్ద చల్లటి నీటిని అందించాలి మరియు ఆ చల్లటి నీటి ఉష్ణోగ్రత తగినంత స్థిరంగా ఉండాలి. చల్లటి నీటి ఉష్ణోగ్రతలో స్వల్ప వ్యత్యాసం ఉన్నా లేదా నీటి ఉష్ణోగ్రత అస్థిరంగా ఉన్నా, రిటర్న్ ఎయిర్ కాన్సంట్రేషన్ డిమాండ్ను తీర్చడానికి వేస్ట్ హీట్ రికవరీ పరికరాల ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడాన్ని మనం పరిగణించాలి.
7. రిటర్న్ ఎయిర్ యొక్క తేమ అవసరాన్ని ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?
మూసివేసిన ప్రసరణ వ్యవస్థను పరిగణించవచ్చు, అంటే, వెలువడే మరియు తిరిగి వచ్చే గాలి బయటి గాలితో సంబంధం కలిగి ఉండవు, మరియు శుద్ధి వ్యవస్థ తాజా గాలిని లోపలికి ప్రవేశపెట్టదు. గాలిలో కొంత తేమ ఉంటుంది, మరియు కోటర్ ద్వారా విడుదలయ్యే అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయువులో నీటి ఆవిరి సాంద్రత కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. కండెన్సింగ్ హోస్ట్, కాంపౌండ్ను చల్లబరిచి, ఘనీభవింపజేసేటప్పుడు నీటి ఆవిరిని కూడా శుద్ధి చేస్తుంది. కండెన్సింగ్ హోస్ట్కు అదనంగా ఒక డీఫాగింగ్ పరికరం అందించబడింది, ఇది గాలిలోని నీటి బుడగలను సమర్థవంతంగా అడ్డుకుని, సేకరించగలదు, మరియు కండెన్సింగ్ హోస్ట్ యొక్క పని సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా తిరిగి వచ్చే గాలి యొక్క తేమ అవసరాలను సహేతుకంగా నిర్ధారిస్తుంది.
8. NMP రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థలో ఎత్తైన టవర్ లేదా తిరిగే చక్రం ఉపయోగించడం మధ్య తేడా ఏమిటి?
హై టవర్ మరియు రన్నర్ మధ్య పోలిక కోసం కొన్ని అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి. ఉభయతారక పరిస్థితిని సాధించడానికి, ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితులు లేదా వినియోగదారుల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా సహేతుకమైన NMP రీసైక్లింగ్ పరిష్కారాన్ని రూపొందించాలి.
టవర్ వ్యవస్థ:
①ఇది ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు దీనిని ఆరుబయట ఏర్పాటు చేయాల్సి ఉంటుంది (దీనిలో సివిల్ ఫౌండేషన్, పరికరాల స్టీల్ ప్లాట్ఫారమ్, టెయిల్ గ్యాస్ ఎమిషన్ కేజ్ ఫ్రేమ్ మొదలైనవి అవసరం కావచ్చు), కాబట్టి ప్రారంభ పెట్టుబడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
② తక్కువ శక్తి వినియోగం, నీరు మరియు విద్యుత్ వినియోగానికి తక్కువ అవసరం.
③NMP యొక్క పునరుద్ధరణ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు టెయిల్ గ్యాస్ యొక్క ఉద్గార సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
రన్నర్ వ్యవస్థ:
① నేల స్థలం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీనిని తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడితో వర్క్షాప్ ఇండోర్ ఇంటర్లేయర్లో ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
②శక్తి వినియోగం అధికంగా ఉండటం వలన, తాపన పరికరాలకు (విద్యుత్ తాపనం, ఆవిరి తాపనం మరియు ఉష్ణ బదిలీ నూనె తాపనం) అధిక డిమాండ్ ఉంది.
③NMP యొక్క పునరుద్ధరణ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు టెయిల్ గ్యాస్ యొక్క ఉద్గార సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది. తక్కువ ఉద్గార సాంద్రత అవసరం ఉన్నప్పుడు, ఉద్గార అవసరాలను తీర్చడానికి అంతర్నిర్మిత డబుల్-వీల్ రకాన్ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు దీనికి అవసరమయ్యే స్థలం తక్కువగా ఉంటుంది.
9. ఎలక్ట్రోలైట్ వ్యర్థ వాయువు శుద్ధిలో హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం (HF) ద్రావణం ఉత్పత్తి అవుతుంది, దీనికి బలమైన ఆమ్లత్వం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులపై క్షయకారక ప్రభావం ఉంటుంది. మీ పరిష్కారం ఏమిటి?
తటస్థీకరణ కోసం హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్ల ద్రావణ తటస్థీకరణ పరికరాన్ని (ప్రధానంగా పారిశ్రామిక క్షార ద్రావణంతో (తక్కువ గాఢత గల సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ NaOH/NaHCO₃) కూడినది) జోడించడాన్ని పరిగణించండి.
10. మీ విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఏ పారామితులను పర్యవేక్షించగలదు?
వినియోగదారుని డిమాండ్ ప్రకారం, ఇది గాలి వేగం, గాలి పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, గాఢత, మోటార్ ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, ప్రవాహ రేటు మరియు ద్రవ స్థాయి వంటి పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలదు, అలాగే సిస్టమ్ను ఒకే బటన్తో ప్రారంభించడం-ఆపడం, ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ, అలారం మరియు డేటా నిర్వహణ వంటి విధులను కూడా నిర్వర్తించగలదు.
11. మంచు కురిసే కాలంలో అవుట్డోర్ సిస్టమ్ సాధారణంగా పనిచేసేలా ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?
మంచుతో కూడిన వాతావరణాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, ప్రాజెక్ట్ ఉన్న ప్రదేశంలోని వాతావరణ పరిస్థితులు, ప్రతి పరికరం యొక్క కార్యాచరణ లక్షణాలు, ప్రతి పైప్లైన్ యొక్క మాధ్యమ లక్షణాలు మరియు ఇతర కారకాలకు అనుగుణంగా, వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి మా కంపెనీ బైపాస్ పైప్లైన్, పైప్లైన్ హీట్ ట్రేసింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్, పరికరాల హీట్ ట్రేసింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్, మరియు వర్షం మరియు మంచు నుండి రక్షణ వంటి గడ్డకట్టకుండా నిరోధించే చర్యలను రూపొందించింది.
