Pillerin kapasitelerine göre şekillendirilmesi ve sıralanması için ekipman.

Prizmatik Hücreler için Şekillendirme ve Kapasite Derecelendirme Anahtar Teslim Çözümleri

Pengjin, prizmatik pil hücrelerinin oluşturulması ve kapasite sıralaması için kapsamlı anahtar teslim çözümler sunarak, pil paketi üretiminin her aşamasını optimize etmeyi ve otomatikleştirmeyi amaçlamaktadır. Çözümlerimiz, gelişmiş test sistemlerini, parametrelere göre hücre sınıflandırmasını, modül montajını, lazer kaynağını ve akıllı kontrol ve gerçek zamanlı izleme ile son paket montajını entegre etmektedir.

Güvenilirlik, ölçeklenebilirlik ve yüksek verimliliğe odaklanan Pengjin sistemleri, yüksek ürün homojenliği ve istikrarı sağlarken işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur. İster yeni bir pil paketi üretim hattı kuruyor olun ister mevcut sistemleri yükseltiyor olun, Pengjin prizmatik hücrelerin gereksinimlerine göre uyarlanmış akıllı lityum iyon pil üretim çözümleri sunar.

Bize Ulaşın

Tanım

Entegre su soğutma ve elektrikli ısıtma teknolojisinin endüstriyel ölçekte yaygın uygulaması.
Prizmatik bataryalar için standart bir üretim hattının verimliliği şu seviyelere kadar çıkmaktadır: 60 PPMPrizmatik bataryalar için kompakt üretim hattının verimliliği; 100 PPM.

Çözümün faydaları

1. Verimliliğin artması

Performans optimizasyonu:
Bir hattın tasarım kapasitesi ≥ 500.000 adet/ay (öğelerle uyumlu) 20Ah–300Ah), ekipman kullanım oranı ≥ %95.
Döngü süresini kısaltmak:
Kapasite oluşturma ve sıralama sisteminin entegre tasarımı, taşıma süresini önemli ölçüde azaltır. %30 Geleneksel ayrı çözümlere kıyasla.
Azaltılmış enerji tüketimi:
Su soğutma ve ısıtma sistemleri kullanılarak hassas sıcaklık kontrolü (±0,5°C), toplam enerji tüketimini azaltır. %10.

2. Kalite güvencesi

Kaliteli ürün verimliliğini artırmak:
- İkinci dökümden sonra elemanların homojenliği ≥ %99,5 (Kapalı devre basınç kontrol sistemi).
- Helyum kaçağı tespitinin hassasiyeti ≤ 0,1 ppm (Endüstri standardı: 1 ppm).
Tam izlenebilirlik:
Sistem BIMP sağlar %100 Temel parametrelerin (ör. OCV, kapasite) kayıt kapsamı.

3. Akıllı ve esnek üretim

Otomasyon seviyesi:
Üretim hattının tam otomasyonu ≥ %98 (akıllı lojistik ve robotik işlemeyi de içerir).
Esnek uyumluluk:
- Farklı eleman boyutuna geçiş süresi ≤ 15 dakika (modüler tasarım).
- Çoklu kimyasal sistemlere destek (LFP / NCM / sodyum iyonu) tek satırda.
Dijital kontrol:
Sistem FGS gerçek zamanlı sevkiyat sağlar, böylece başarıya ulaşır. OEE ≥85% (Sektör ortalaması: ~%75).

4. Maliyet optimizasyonu

Sermaye Harcamalarında Azalma:
Entegre çözüm, sermaye harcamalarını azaltır. %10-15 Ekipmanları ayrı ayrı satın almaya kıyasla.
İşletme giderlerinde tasarruf:
Öngörücü bakım, ekipman arıza süresini ≤ seviyesine düşürür. 0,5%yıllık bakım maliyetlerini %'den fazla azaltıyor. %20.