Kagamitan para sa pagbuo at pag-uuri ng mga baterya ayon sa kapasidad

Mga Turnkey na Solusyon sa Pagbuo at Pagmamarka ng Kapasidad para sa Prismatic Cell

Nag-aalok ang Pengjin ng mga komprehensibong solusyon para sa pagbuo at pag-uuri ng kapasidad ng mga prismatic battery cell, na idinisenyo upang i-optimize at i-automate ang bawat yugto ng produksyon ng Battery PACK. Isinasama ng aming mga solusyon ang mga advanced na sistema ng pagsubok, pag-uuri ng cell ayon sa mga parameter, pag-assemble ng module, laser welding, at pangwakas na pag-assemble ng PACK na may matalinong kontrol at real-time na pagsubaybay.

Ang mga sistema ng Pengjin, na nakatuon sa pagiging maaasahan, kakayahang i-scalable, at mataas na kahusayan, ay nakakatulong na mabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo habang tinitiyak ang mataas na pagkakapareho at katatagan ng produkto. Gumagawa ka man ng bagong linya ng produksyon ng Battery PACK o nag-a-upgrade ng mga umiiral na sistema, ang Pengjin ay nagbibigay ng mga matatalinong solusyon sa produksyon ng baterya ng lithium-ion na iniayon sa mga kinakailangan ng mga prismatic cell.

Makipag-ugnayan sa amin

Paglalarawan

Malawakang aplikasyon sa industriya ng pinagsamang teknolohiya sa paglamig ng tubig at pag-init ng kuryente.
Ang kahusayan ng isang karaniwang linya ng produksyon para sa mga prismatikong baterya ay hanggang sa 60 PPM; ang kahusayan ng compact na linya ng produksyon para sa mga prismatic na baterya hanggang sa 100 PPM.

Mga benepisyo ng solusyon

1. Nadagdagang kahusayan

Pag-optimize ng pagganap:
Kapasidad ng disenyo ng isang linya ≥ 500,000 na item/buwan (tugma sa mga elemento 20Ah–300Ah), antas ng paggamit ng kagamitan ≥ 95%.
Pagbabawas ng oras ng pag-ikot:
Ang pinagsamang disenyo ng sistema ng pagbuo at pag-uuri ng kapasidad ay nakakabawas ng oras ng transportasyon nang higit sa 30% kumpara sa mga tradisyonal na hiwalay na solusyon.
Nabawasang pagkonsumo ng enerhiya:
Ang tumpak na pagkontrol sa temperatura (±0.5°C) gamit ang mga sistema ng pagpapalamig at pagpapainit ng tubig ay nakakabawas sa kabuuang konsumo ng enerhiya nang 10%.

2. Pagtitiyak ng kalidad

Pagpapataas ng ani ng magagandang produkto:
- Pagkakapareho ng mga elemento pagkatapos ng pangalawang pagbuhos ≥ 99.5% (sistema ng pagkontrol ng presyon na may saradong loop).
- Sensitibidad ng pagtuklas ng tagas ng helium ≤ 0,1 ppm (pamantayan ng industriya: 1 ppm).
Ganap na kakayahang masubaybayan:
Sistema BIMP nagbibigay 100% saklaw ng pagpaparehistro ng mga pangunahing parametro (hal. OCV, kapasidad).

3. Matalino at nababaluktot na pagmamanupaktura

Antas ng automation:
Ganap na automation ng linya ≥ 98% (kabilang ang matalinong logistik at robotikong pagproseso).
Nababaluktot na pagkakatugma:
- Oras ng pagpapalit para sa ibang laki ng elemento ≤ 15 minuto (modular na disenyo).
- Suporta para sa maraming sistemang kemikal (LFP / NCM / sodium ion) sa isang linya.
Kontrol na digital:
Sistema FGS nagbibigay ng real-time na pagpapadala, na nakakamit OEE ≥85% (average sa industriya: ~75%).

4. Pag-optimize ng gastos

Pagbabawas ng CAPEX:
Binabawasan ng pinagsamang solusyon ang mga gastusin sa kapital 10–15% kumpara sa pagbili ng kagamitan nang hiwalay.
Mga matitipid sa OPEX:
Binabawasan ng predictive maintenance ang downtime ng kagamitan sa ≤ 0.5%, binabawasan ang taunang gastos sa pagpapanatili nang higit sa 20%.