Oprema za oblikovanje in sortiranje baterij po kapaciteti

Rešitve na ključ za razvrščanje formacije in zmogljivosti za prizmatične celice

Pengjin ponuja celovite rešitve na ključ za oblikovanje in razvrščanje prizmatičnih baterijskih celic po zmogljivosti, zasnovane za optimizacijo in avtomatizacijo vseh faz proizvodnje baterijskih paketov. Naše rešitve vključujejo napredne sisteme za testiranje, razvrščanje celic po parametrih, sestavljanje modulov, lasersko varjenje in končno sestavljanje paketov z inteligentnim nadzorom in spremljanjem v realnem času.

Pengjinovi sistemi, osredotočeni na zanesljivost, skalabilnost in visoko učinkovitost, pomagajo zmanjšati obratovalne stroške, hkrati pa zagotavljajo visoko enotnost in stabilnost izdelkov. Ne glede na to, ali gradite novo proizvodno linijo za baterijske pakete ali nadgrajujete obstoječe sisteme, Pengjin ponuja inteligentne rešitve za proizvodnjo litij-ionskih baterij, prilagojene zahtevam prizmatičnih celic.

Kontaktirajte nas

Opis

Masovna industrijska uporaba integrirane tehnologije vodnega hlajenja in električnega ogrevanja.
Učinkovitost standardne proizvodne linije za prizmatične baterije je do 60 strani na minutoučinkovitost kompaktne proizvodne linije za prizmatične baterije do 100 strani na minuto.

Prednosti rešitve

1. Povečana učinkovitost

Optimizacija delovanja:
Projektna zmogljivost ene linije ≥ 500.000 artiklov/mesec (združljivo z elementi 20Ah–300Ah), stopnja izkoriščenosti opreme ≥ 95 %.
Zmanjšanje časa cikla:
Integrirana zasnova sistema za oblikovanje in sortiranje zmogljivosti skrajša čas transporta za več kot 30 % v primerjavi s tradicionalnimi ločenimi rešitvami.
Zmanjšana poraba energije:
Natančen nadzor temperature (±0,5 °C) z uporabo sistemov za vodno hlajenje in ogrevanje zmanjša skupno porabo energije za 10 %.

2. Zagotavljanje kakovosti

Povečanje pridelka dobrih izdelkov:
- Homogenost elementov po sekundarnem vlivanju ≥ 99,5 % (zaprtozančni sistem za regulacijo tlaka).
- Občutljivost zaznavanja puščanja helija ≤ 0,1 ppm (industrijski standard: 1 ppm).
Popolna sledljivost:
Sistem BIMP zagotavlja 100 % pokritost registracije ključnih parametrov (npr. OCV, zmogljivost).

3. Inteligentna in prilagodljiva proizvodnja

Stopnja avtomatizacije:
Popolna avtomatizacija linije ≥ 98 % (vključno z inteligentno logistiko in robotsko obdelavo).
Prilagodljiva združljivost:
- Čas prehoda za element druge velikosti ≤ 15 minut (modularna zasnova).
- Podpora za več kemičnih sistemov (LFP / NCM / natrijev ion) v eni vrstici.
Digitalno krmiljenje:
Sistem FGS zagotavlja dispečiranje v realnem času, doseganje OEE ≥85 % (povprečje v panogi: ~75 %).

4. Optimizacija stroškov

Zmanjšanje kapitalskih naložb:
Celostna rešitev zmanjšuje kapitalske izdatke 10–15 % v primerjavi z nakupom opreme posebej.
Prihranki pri obratovalnih stroških:
Prediktivno vzdrževanje skrajša čas izpada opreme na ≤ 0,5 %, s čimer se letni stroški vzdrževanja zmanjšajo za več kot 20 %.