Leave Your Message
Soluții la cheie pentru formarea și clasificarea capacității celulelor prismatice
Echipamente pentru formarea și sortarea bateriilor după capacitate

Soluții la cheie pentru formarea și clasificarea capacității celulelor prismatice

Pengjin oferă soluții complete la cheie pentru formarea și sortarea capacității celulelor de baterii prismatice, concepute pentru a optimiza și automatiza fiecare etapă a producției de baterii Battery PACK. Soluțiile noastre integrează sisteme avansate de testare, clasificarea celulelor după parametri, asamblarea modulelor, sudarea cu laser și asamblarea finală a PACK-urilor cu control inteligent și monitorizare în timp real.

Sistemele Pengjin, axate pe fiabilitate, scalabilitate și eficiență ridicată, ajută la reducerea costurilor de operare, asigurând în același timp uniformitate și stabilitate ridicată a produsului. Indiferent dacă construiți o nouă linie de producție Battery PACK sau modernizați sistemele existente, Pengjin oferă soluții inteligente de producție a bateriilor litiu-ion, adaptate cerințelor celulelor prismatice.

    Descriere

    1. Aplicarea industrială în masă a tehnologiei integrate de răcire cu apă și încălzire electrică.

    2. Eficiența unei linii de producție standard pentru baterii prismatice este de până la 60 ppm; eficiența liniei de producție compacte pentru baterii prismatice de până la 100 ppm.


    Beneficiile soluției

    1. Eficiență sporită

    • Optimizarea performanței:
      Capacitatea proiectată a unei linii ≥ 500.000 de articole/lună (compatibil cu elementele 20Ah–300Ah), rata de utilizare a echipamentelor ≥ 95%.

    • Reducerea timpului de ciclu:
      Designul integrat al sistemului de formare și sortare a capacității reduce timpul de transport cu peste 30% comparativ cu soluțiile tradiționale separate.

    • Consum redus de energie:
      Controlul precis al temperaturii (±0,5°C) prin utilizarea sistemelor de răcire și încălzire cu apă reduce consumul total de energie cu 10%.


    2. Asigurarea calității

    • Creșterea randamentului de produse bune:

      • Omogenitatea elementelor după turnarea secundară ≥ 99,5% (sistem de control al presiunii în buclă închisă).

      • Sensibilitatea detectării scurgerilor de heliu ≤ 0,1 ppm (standard industrial: 1 ppm).

    • Trasabilitate completă:
      Sistem BIMP oferă 100% acoperirea înregistrării parametrilor cheie (de exemplu, volumul OCV, capacitatea).


    3. Fabricație inteligentă și flexibilă

    • Nivel de automatizare:
      Automatizare completă a liniei ≥ 98% (inclusiv logistică inteligentă și procesare robotizată).

    • Compatibilitate flexibilă:

      • Timp de schimbare pentru o dimensiune diferită a elementului ≤ 15 minute (design modular).

      • Suport pentru mai multe sisteme chimice (LFP / NCM / ion de sodiu) pe o singură linie.

    • Control digital:
      Sistem FGS oferă dispecerizare în timp real, realizând OEE ≥85% (media industriei: ~75%).


    4. Optimizarea costurilor

    • Reducerea cheltuielilor de capital:
      Soluția integrată reduce cheltuielile de capital 10–15% comparativ cu achiziționarea separată a echipamentelor.

    • Economii OPEX:
      Întreținerea predictivă reduce timpul de nefuncționare a echipamentelor la ≤ 0,5%, reducând costurile anuale de întreținere cu peste 20%.