角柱型セル向け形成および容量等級付けターンキーソリューション

説明

1. 水冷と電気加熱を統合した技術の産業規模での実用化。

2. 角型電池の標準生産ラインの効率は最大で 60ppm角型電池用コンパクト生産ラインの効率は最大で 100ppm。

ソリューションの利点

1. 効率性の向上

• パフォーマンスの最適化：
  1ラインの設計容量 ≥ 月間50万点 (要素と互換性があります) 20Ah～300Ah)、設備稼働率 ≥ 95%。

• サイクルタイムの短縮：
  容量形成と選別システムの統合設計により、輸送時間を大幅に短縮できます。 30% 従来の個別のソリューションと比較して。

• エネルギー消費量の削減：
  水冷暖房システムを使用した精密な温度制御（±0.5℃）により、全体のエネルギー消費量を削減します。 10%。

2. 品質保証

• 良質な製品の収量を増やす：

  • 二次注湯後の要素の均質性 ≥ 99.5% （閉ループ式圧力制御システム）

  • ヘリウムリーク検出の感度 ≤ 0.1 ppm （業界標準：1 ppm）

• 完全なトレーサビリティ：
  システム BIMP 提供する 100% 主要パラメータ（例：OCV、容量）の登録範囲。

3. インテリジェントで柔軟な製造

• 自動化レベル：
  ラインの完全自動化 ≥ 98% （インテリジェント物流およびロボット処理を含む）。

• 柔軟な互換性：

  • 異なる要素サイズへの切り替え時間 ≤ 15分 （モジュール設計）

  • 複数の化学システムのサポート（LFP / NCM / ナトリウムイオン）1行に。

• デジタル制御：
  システム FGS リアルタイムの配車を実現し、 OEE ≥85% （業界平均：約75%）

4. コスト最適化

• 設備投資削減：
  統合ソリューションは設備投資を削減します 10～15％ 機器を個別に購入する場合と比較して。

• 運営費の削減：
  予知保全により機器のダウンタイムは≤に削減されます 0.5%年間メンテナンスコストを100%以上削減 20%。