Leave Your Message
პრიზმული უჯრედის ფორმირებისა და სიმძლავრის კლასიფიკაციის მზა გადაწყვეტილებები
მოწყობილობები ბატარეების ფორმირებისა და დახარისხებისთვის ტევადობის მიხედვით

პრიზმული უჯრედის ფორმირებისა და სიმძლავრის კლასიფიკაციის მზა გადაწყვეტილებები

„პენჯინი“ პრიზმული აკუმულატორების ელემენტების ფორმირებისა და სიმძლავრის დახარისხების ყოვლისმომცველ, მზა გადაწყვეტილებებს გთავაზობთ, რომლებიც შექმნილია აკუმულატორების PACK-ის წარმოების ყველა ეტაპის ოპტიმიზაციისა და ავტომატიზაციისთვის. ჩვენი გადაწყვეტილებები აერთიანებს მოწინავე ტესტირების სისტემებს, ელემენტების კლასიფიკაციას პარამეტრების მიხედვით, მოდულის აწყობას, ლაზერულ შედუღებას და PACK-ის საბოლოო აწყობას ინტელექტუალური კონტროლითა და რეალურ დროში მონიტორინგით.

Pengjin-ის სისტემები, რომლებიც ორიენტირებულია საიმედოობაზე, მასშტაბირებასა და მაღალ ეფექტურობაზე, ხელს უწყობს საოპერაციო ხარჯების შემცირებას და ამავდროულად უზრუნველყოფს პროდუქტის მაღალ ერთგვაროვნებას და სტაბილურობას. იქნება ეს ახალი Battery PACK წარმოების ხაზის მშენებლობა თუ არსებული სისტემების განახლება, Pengjin გთავაზობთ ინტელექტუალურ ლითიუმ-იონური აკუმულატორების წარმოების გადაწყვეტილებებს, რომლებიც მორგებულია პრიზმული უჯრედების მოთხოვნებზე.

    აღწერა

    1. ინტეგრირებული წყლის გაგრილების და ელექტრო გათბობის ტექნოლოგიის მასობრივი ინდუსტრიული გამოყენება.

    2. პრიზმული ბატარეების სტანდარტული წარმოების ხაზის ეფექტურობაა 60 PPMპრიზმული ბატარეების კომპაქტური წარმოების ხაზის ეფექტურობა მდე 100 PPM.


    გადაწყვეტის უპირატესობები

    1. გაზრდილი ეფექტურობა

    • შესრულების ოპტიმიზაცია:
      ერთი ხაზის საპროექტო ტევადობა ≥ 500,000 ერთეული/თვეში (თავსებადია ელემენტებთან 20Ah–300Ah), აღჭურვილობის გამოყენების მაჩვენებელი ≥ 95%.

    • ციკლის დროის შემცირება:
      სიმძლავრის ფორმირებისა და დახარისხების სისტემის ინტეგრირებული დიზაინი ტრანსპორტირების დროს ერთზე მეტით ამცირებს. 30% ტრადიციულ ცალკეულ გადაწყვეტილებებთან შედარებით.

    • შემცირებული ენერგიის მოხმარება:
      წყლის გაგრილების და გათბობის სისტემების გამოყენებით ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი (±0.5°C) ამცირებს ენერგიის საერთო მოხმარებას შემდეგი მაჩვენებლებით: 10%.


    2. ხარისხის უზრუნველყოფა

    • კარგი პროდუქციის მოსავლიანობის გაზრდა:

      • ელემენტების ერთგვაროვნება მეორადი ჩამოსხმის შემდეგ ≥ 99,5% (დახურული ციკლის წნევის კონტროლის სისტემა).

      • ჰელიუმის გაჟონვის აღმოჩენის მგრძნობელობა ≤ 0,1 ppm (ინდუსტრიის სტანდარტი: 1 ppm).

    • სრული მიკვლევადობა:
      სისტემა BIMP უზრუნველყოფს 100% ძირითადი პარამეტრების რეგისტრაციის დაფარვა (მაგ. OCV, ტევადობა).


    3. ინტელექტუალური და მოქნილი წარმოება

    • ავტომატიზაციის დონე:
      ხაზის სრული ავტომატიზაცია ≥ 98% (მათ შორის ინტელექტუალური ლოჯისტიკა და რობოტული დამუშავება).

    • მოქნილი თავსებადობა:

      • გადართვის დრო სხვადასხვა ელემენტის ზომისთვის ≤ 15 წუთი (მოდულური დიზაინი).

      • მრავალი ქიმიური სისტემის მხარდაჭერა (LFP / NCM / ნატრიუმის იონი) ერთ ხაზზე.

    • ციფრული კონტროლი:
      სისტემა FGS უზრუნველყოფს რეალურ დროში დისპეტჩერიზაციას, რაც მიაღწევს ორიგინალი ელექტრონიკა ≥85% (ინდუსტრიის საშუალო მაჩვენებელი: ~75%).


    4. ხარჯების ოპტიმიზაცია

    • კაპიტალური ხარჯების შემცირება:
      ინტეგრირებული გადაწყვეტა ამცირებს კაპიტალურ ხარჯებს 10–15% აღჭურვილობის ცალკე შეძენასთან შედარებით.

    • OPEX-ის დანაზოგი:
      პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურება ამცირებს აღჭურვილობის შეფერხების დროს ≤-მდე 0,5%, რაც წლიური მოვლა-პატრონობის ხარჯებს ერთზე მეტით ამცირებს. 20%.