Planification de la fabrication des cellules prismatiques
Planification de la fabrication des cellules prismatiques - Conception de l'agencement
Planification de la fabrication des cellules prismatiques
| 01 | Mélange |
| 02 | Revêtement |
| 03 | Calendrier |
| 04 | Déchirure |
| 05 | Découpe à l'emporte-pièce |
| 06 | Enroulement/Empilage |
| 07 | Four tunnel |
| 08 | Pressage à chaud |
| 09 | examen radiographique |
| 10 | Appariement |
| 11 | Soudage par ultrasons |
| 12 | Soudage des connecteurs |
| 13 | Emballage Mylar |
| 14 | Insertion de la boîte et pré-soudage |
| 15 | Soudage par calotte |
| 16 | 1ère inspection des fuites |
| 17 | Cuisson sous vide |
| 18 | 1ère injection EL |
| 19 | Stationnement à haute température |
| 20 | Formation |
| 21 | 2e injection EL |
| 22 | Soudage des clous d'étanchéité |
| 23 | Inspection finale des fuites |
| 24 | RT en veille |
| 25 | Évaluation |
| 26 | Test CVT |
| 27 | Emballage |
description de la ligne de fabrication
La solution globale pour ligne de production en série de batteries au lithium convient à la fabrication de batteries lithium-ion ainsi qu'à l'assemblage de packs de batteries.
La production de batteries est assemblée en trois sections :
La section électrodes est principalement composée d'équipements tels que le mélange, le revêtement, le laminage, le refendage et la découpe à l'emporte-pièce, qui assurent principalement la production de feuilles d'électrodes ;
La section d'assemblage comprend des équipements d'empilage/enroulement, de soudage, d'insertion de la coque, de cuisson, d'injection EL et autres, principalement responsables de la production de batteries ;
L'étape de formation comprend la formation, le calibrage, l'OCV, le DCIR, le tri et la logistique d'entrepôt, principalement responsables du processus d'activation de la batterie.
Lors de la phase d'assemblage, deux procédés différents, l'enroulement et le laminage, peuvent être sélectionnés en fonction des besoins.
Paramètre de l'équipement
| Capacité des équipements | ≥15 PPM/tranche | taux d'excellence du produit | ≥99% |
| Taux d'utilisation des équipements | ≥98% | ||
| Plage de compatibilité | Largeur des cellules : 100-220 mm ; Hauteur des cellules : 90-225 mm ; Épaisseur des cellules : 20-80 mm | ||
Points forts de la chaîne de production
1) Le système de gestion MES, la numérisation du processus de production, améliore l'efficacité et la qualité ;
2) Forte stabilité, conception structurelle optimisée, stabilité opérationnelle améliorée et taux de défaillance réduit ;
3) Grande flexibilité, compatible avec plusieurs types de batteries, permettant un changement rapide ;
4) Conception personnalisée basée sur les exigences du client et le processus de la chaîne de production.