Σχεδιασμός Παραγωγής Πρισματικών Κυψελών - Σχεδιασμός Διάταξης
Σχεδιασμός Παραγωγής Πρισματικών Κυψελών
| 01 | Μίξη |
| 02 | Επένδυση |
| 03 | Ημερολόγιο |
| 04 | Σχίζων |
| 05 | Κοπή με μήτρα |
| 06 | Τύλιγμα/Στοίβαξη |
| 07 | Φούρνος σήραγγας |
| 08 | Θερμή συμπίεση |
| 09 | Ακτινογραφική εξέταση |
| 10 | Σύζευξη |
| 11 | Υπερηχητική συγκόλληση |
| 12 | Συγκόλληση συνδετήρων |
| 13 | Περιτύλιγμα Mylar |
| 14 | Εισαγωγή κονσερβών και προσκόλληση |
| 15 | Συγκόλληση καπακιού |
| 16 | 1η Επιθεώρηση Διαρροής |
| 17 | Ψήσιμο σε κενό αέρος |
| 18 | 1η Έγχυση EL |
| 19 | Στάση σε υψηλή θερμοκρασία |
| 20 | Σχηματισμός |
| 21 | 2η Έγχυση EL |
| 22 | Σφράγιση και συγκόλληση νυχιών |
| 23 | Τελικός έλεγχος διαρροής |
| 24 | Αναμονή RT |
| 25 | Βαθμολόγηση |
| 26 | Δοκιμή CVT |
| 27 | Τύλιγμα |
Περιγραφή γραμμής παραγωγής
Η συνολική λύση για τη γραμμή μαζικής παραγωγής μπαταριών λιθίου είναι κατάλληλη για την κατασκευή μπαταριών ιόντων λιθίου καθώς και για τη συναρμολόγηση πακέτων μπαταριών.
Η παραγωγή μπαταριών χωρίζεται σε τρία τμήματα:
Το τμήμα ηλεκτροδίων αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό όπως ανάμειξη, επίστρωση, κύλιση, σχισμή και κοπή με μήτρα, τα οποία ολοκληρώνουν κυρίως την παραγωγή φύλλων ηλεκτροδίων.
Το τμήμα συναρμολόγησης αποτελείται από στοίβαξη/περιέλιξη, συγκόλληση, εισαγωγή κελύφους, ψήσιμο, έγχυση ηλεκτρικού ρεύματος και άλλο εξοπλισμό, που είναι κυρίως υπεύθυνος για την παραγωγή μπαταριών.
Το στάδιο σχηματισμού αποτελείται από τον σχηματισμό, την ταξινόμηση, την OCV, την DCIR, τη διαλογή και την εφοδιαστική αποθήκης, η οποία είναι κυρίως υπεύθυνη για τη διαδικασία ενεργοποίησης της μπαταρίας.
Κατά τη διάρκεια του σταδίου συναρμολόγησης, μπορούν να επιλεγούν δύο διαφορετικές διαδικασίες, η περιέλιξη και η πλαστικοποίηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις.
Παράμετρος εξοπλισμού
| Χωρητικότητα εξοπλισμού | ≥15PPM/φέτα | Ποσοστό αριστείας προϊόντος | ≥99% |
| Ποσοστό αξιοποίησης εξοπλισμού | ≥98% | ||
| Εύρος συμβατότητας | Πλάτος κυψέλης: 100-220mm Ύψος κυψέλης: 90-225mm Πάχος κυψέλης: 20-80mm | ||
Κύρια σημεία της γραμμής παραγωγής
1) Σύστημα διαχείρισης MES, ψηφιοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας, βελτιώνει την αποδοτικότητα και την ποιότητα·
2) Ισχυρή σταθερότητα, βελτιστοποιημένος δομικός σχεδιασμός, βελτιωμένη λειτουργική σταθερότητα και μειωμένο ποσοστό αποτυχίας.
3) Ισχυρή ευελιξία, συμβατή με πολλαπλούς τύπους μπαταριών, επιτυγχάνοντας γρήγορη αλλαγή.
4) Προσαρμοσμένο σχέδιο βασισμένο στις απαιτήσεις πελατών και τη διαδικασία γραμμής παραγωγής.


