프리즘형 전지 제조 계획 - 레이아웃 설계
프리즘형 전지 제조 계획
| 01 | 혼입 |
| 02 | 코팅 |
| 03 | 일정 관리 |
| 04 | 슬리팅 |
| 05 | 다이 커팅 |
| 06 | 권선/적재 |
| 07 | 터널로 |
| 08 | 열압착 |
| 09 | X선 검사 |
| 10 | 편성 |
| 11 | 초음파 용접 |
| 12 | 커넥터 용접 |
| 13 | 마일라 포장 |
| 14 | 캔 삽입 및 사전 용접 |
| 15 | 캡 용접 |
| 16 | 1차 누수 점검 |
| 17 | 진공 베이킹 |
| 18 | 1차 EL 주사 |
| 19 | 고온 정지 |
| 20 | 형성 |
| 21 | 2차 EL 주입 |
| 22 | 밀봉 못 용접 |
| 23 | 최종 누수 검사 |
| 24 | RT 대기 |
| 25 | 채점 |
| 26 | CVT 테스트 |
| 27 | 쌈 |
생산 라인 설명
리튬 배터리 대량 생산 라인용 종합 솔루션은 리튬 이온 배터리 제조뿐만 아니라 배터리 팩 조립에도 적합합니다.
배터리 생산은 세 부분으로 구성됩니다.
전극 부문은 주로 혼합, 코팅, 롤링, 슬리팅 및 다이 커팅과 같은 장비로 구성되어 있으며, 주로 전극 시트 생산을 완료합니다.
조립 섹션은 적층/권선, 용접, 쉘 삽입, 베이킹, EL 사출 및 기타 장비로 구성되며, 주로 배터리 생산을 담당합니다.
형성 단계는 형성, 등급 분류, OCV, DCIR, 선별 및 창고 물류로 구성되며, 주로 배터리 활성화 프로세스를 담당합니다.
조립 단계에서는 요구 사항에 따라 권선 공정과 적층 공정, 두 가지 다른 공정을 선택할 수 있습니다.
장비 매개변수
| 장비 용량 | ≥15PPM/슬라이스 | 제품 우수성 비율 | 99% 이상 |
| 장비 활용률 | 98% 이상 | ||
| 호환성 범위 | 셀 폭: 100-220mm 셀 높이: 90-225mm 셀 두께: 20-80mm | ||
생산 라인의 주요 특징
1) MES 관리 시스템, 생산 공정의 디지털화, 효율성 및 품질 향상;
2) 뛰어난 안정성, 최적화된 구조 설계, 향상된 작동 안정성 및 고장률 감소;
3) 뛰어난 유연성으로 다양한 종류의 배터리와 호환되어 빠른 전환이 가능합니다.
4) 고객 요구사항 및 생산 라인 공정에 따른 맞춤형 설계.


