Solutions clés en main pour les laboratoires et les lignes pilotes de fabrication de batteries lithium-ion

Solution de laboratoire/ligne de production pilote pour batteries au lithium – Accélération de la validation R&D et de la transition vers la production en série

À propos de nous

En tant que fournisseur leader de solutions de fabrication intelligentes pour batteries au lithium, nous sommes spécialisés dans les systèmes de lignes pilotes/de production pilote qui assurent la transition entre la R&D en laboratoire et la production à grande échelle. Nos solutions répondent aux enjeux cruciaux de la validation des procédés, de la traçabilité des données et de l'extensibilité de la production, permettant ainsi à nos clients d'accélérer la commercialisation de leurs technologies.

Principaux avantages de notre solution de ligne pilote / ligne de production pilote

1. Capacité de validation par petits lots et multi-scénarios
Prend en charge une capacité de production flexible de 1 à 100 ppm, facilitant l'itération rapide des matériaux, des procédés et des équipements.
Compatible avec les formats de cellules prismatiques/cylindriques/à poche, simulant les processus de production à grande échelle (y compris les techniques spécialisées comme le revêtement d'électrodes sèches ou l'application d'électrolyte à l'état solide).

2. Prise de décision fondée sur les données avec validation en boucle fermée
Capteurs intégrés de haute précision + plateforme de données industrielles massives pour la surveillance en temps réel des paramètres critiques (par exemple, la densité des électrodes, l'efficacité de mouillage de l'électrolyte), garantissant des rapports de test entièrement traçables.
La technologie du jumeau numérique permet une comparaison directe entre les données pilotes et celles de la production en série, identifiant ainsi de manière préventive les risques liés au processus.

3. Mise à l'échelle rentable et à haute efficacité
La conception modulaire de l'équipement permet un réglage rapide des paramètres clés (par exemple, la largeur de l'électrode, l'épaisseur du calandrage), minimisant ainsi les coûts liés aux essais et erreurs.
Le service de transfert des ensembles de processus assure un transfert sans faille des paramètres des lignes pilotes aux lignes de production de masse, réduisant ainsi le délai de mise en production de 30 % ou plus.

Champ d'activité

Production de cellules prismatiques :capte de prismatiqueRecherche et développement de cellules de batteries à coque en aluminium, formulation des procédés, planification de l'usine et développement des équipements. Par exemple : 100 Ah, 280 Ah, 314Ah, etc.

Production de cellules en poche : capte de prismatiqueRecherche et développement de cellules de batteries à coque en aluminium, formulation des procédés, planification de l'usine et développement des équipements. Par exemple: 370 590, etc.

Production de mini-cellules :capte de prismatiqueRecherche et développement de cellules de batteries à coque en aluminium, formulation des procédés, planification de l'usine et développement des équipements. Par exemple: 562135etc.

Production de cellules cylindriques :capte de prismatiqueRecherche et développement de cellules de batteries à coque en aluminium, formulation des procédés, planification de l'usine et développement des équipements. Par exemple: 21700, 32140, 4690,etc.

Développement des batteries à semi-conducteurs :capte à la R&D des cellules de batteries à l'état solide, à la formulation des procédés, à la planification des usines et au développement des équipements, avec la possibilité d'une recherche et d'un développement collaboratifs.