تخطيط تصنيع الخلايا المنشورية
تخطيط تصنيع الخلايا المنشورية - تصميم التخطيط
تخطيط تصنيع الخلايا المنشورية
| 01 | خلط |
| 02 | طلاء |
| 03 | التقويم |
| 04 | شق |
| 05 | القطع بالقالب |
| 06 | اللف/التكديس |
| 07 | فرن النفق |
| 08 | الضغط الساخن |
| 09 | فحص بالأشعة السينية |
| 10 | الاقتران |
| 11 | اللحام بالموجات فوق الصوتية |
| 12 | لحام الموصلات |
| 13 | غلاف مايلر |
| 14 | إدخال العلبة واللحام المسبق |
| 15 | لحام الغطاء |
| 16 | الفحص الأول للتسرب |
| 17 | الخبز بالتفريغ |
| 18 | الحقنة الأولى |
| 19 | تدفئة عالية |
| 20 | تشكيل |
| 21 | الحقنة الثانية |
| 22 | لحام المسامير المانعة للتسرب |
| 23 | الفحص النهائي للتسرب |
| 24 | وضع الاستعداد RT |
| 25 | التقييم |
| 26 | اختبار ناقل الحركة المتغير باستمرار (CVT) |
| 27 | لفائف |
وصف خط الإنتاج
يُعد الحل الشامل لخط إنتاج بطاريات الليثيوم بكميات كبيرة مناسبًا لتصنيع بطاريات الليثيوم أيون وكذلك لتجميع حزم البطاريات.
يتم تجميع خط إنتاج البطاريات في ثلاثة أقسام:
يتكون قسم الأقطاب الكهربائية بشكل أساسي من معدات مثل الخلط والطلاء والدرفلة والتقطيع والقطع بالقوالب، والتي تُكمل بشكل أساسي إنتاج صفائح الأقطاب الكهربائية؛
يتكون قسم التجميع من معدات التكديس/اللف، واللحام، وإدخال الغلاف، والخبز، والحقن الكهربائي، وغيرها من المعدات، وهو المسؤول بشكل رئيسي عن إنتاج البطاريات؛
تتكون مرحلة التكوين من التكوين والتصنيف و OCV و DCIR والفرز والخدمات اللوجستية للمستودعات، وهي المسؤولة بشكل رئيسي عن عملية تنشيط البطارية.
خلال مرحلة التجميع، يمكن اختيار عمليتين مختلفتين، وهما اللف والتصفيح، وفقًا للمتطلبات.
معلمات المعدات
| سعة المعدات | ≥15 جزء في المليون/شريحة | معدل تميز المنتج | ≥99% |
| معدل استخدام المعدات | ≥98% | ||
| نطاق التوافق | عرض الخلية: 100-220 مم، ارتفاع الخلية: 90-225 مم، سمك الخلية: 20-80 مم | ||
أبرز ملامح خط الإنتاج
1) نظام إدارة MES، ورقمنة عملية الإنتاج، يحسن الكفاءة والجودة؛
2) استقرار قوي، تصميم هيكلي مُحسَّن، استقرار تشغيلي مُحسَّن، ومعدل فشل منخفض؛
3) مرونة قوية، متوافقة مع أنواع متعددة من البطاريات، مما يتيح تغييرًا سريعًا؛
4) تصميم مخصص بناءً على متطلبات العميل وعملية خط الإنتاج.