Prismatic Cell ထုတ်လုပ်ရေး စီမံကိန်း - အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်း
ပရစ်စမက်တစ်ဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း
| ၀၁ | ရောစပ်ခြင်း။ |
| ၀၂ | အပေါ်ယံလွှာ |
| ၀၃ | ပြက္ခဒိန်ရေးဆွဲခြင်း |
| ၀၄ | ဖြတ်တောက်ခြင်း |
| ၀၅ | ဒိုင်ဖြတ်ခြင်း |
| ၀၆ | ရစ်ပတ်ခြင်း/စုပုံခြင်း |
| ၀၇ | ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖို |
| ၀၈ | အပူပေးနှိပ်ခြင်း |
| ၀၉ | ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးမှု |
| ၁၀ | တွဲချိတ်ခြင်း |
| ၁၁ | အာထရာဆောင်းဂဟေဆော်ခြင်း |
| ၁၂ | ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ဂဟေဆော်ခြင်း |
| ၁၃ | မိုင်လာထုပ်ပိုးခြင်း |
| ၁၄ | ဘူးထည့်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ဂဟေဆော်ခြင်း |
| ၁၅ | ဦးထုပ်ဂဟေဆော်ခြင်း |
| ၁၆ | ပထမအကြိမ် ယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးခြင်း |
| ၁၇ | ဖုန်စုပ်ဖုတ်ခြင်း |
| ၁၈ | ပထမအကြိမ် EL ထိုးဆေး |
| ၁၉ | အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် ရပ်နေခြင်း |
| ၂၀ | ဖွဲ့စည်းခြင်း |
| ၂၁ | ဒုတိယ EL ထိုးဆေး |
| ၂၂ | သံမှိုဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း |
| ၂၃ | နောက်ဆုံးယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးခြင်း |
| ၂၄ | RT အရန်သင့် |
| ၂၅ | အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း |
| ၂၆ | CVT စစ်ဆေးမှု |
| ၂၇ | ထုပ်ပိုးခြင်း |
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖော်ပြချက်
လီသီယမ်ဘက်ထရီ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အလုံးစုံဖြေရှင်းချက်သည် လီသီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် ဘက်ထရီထုပ်များ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုကို အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် စုစည်းထားသည်-
လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် ရောနှောခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်း၊ လိပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းစာရွက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အပြီးသတ်ပေးသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းအပိုင်းတွင် ဘက်ထရီထုတ်လုပ်ရန် အဓိကတာဝန်ရှိသော stacking/winding၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ shell ထည့်သွင်းခြင်း၊ ဖုတ်ခြင်း၊ EL injection နှင့် အခြားပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
ဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်တွင် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ OCV၊ DCIR၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ဂိုဒေါင်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးတို့ ပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဘက်ထရီအသက်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်တွင်၊ လိုအပ်ချက်များအရ winding နှင့် lamination ဟူ၍ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်
| ပစ္စည်းကိရိယာစွမ်းရည် | ≥15PPM/ချပ် | ထုတ်ကုန်ထူးချွန်မှုနှုန်း | ≥၉၉% |
| စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း | ≥၉၈% | ||
| လိုက်ဖက်ညီမှု အတိုင်းအတာ | ဆဲလ်အကျယ်:100-220mm ဆဲလ်အမြင့်:90-225mm ဆဲလ်အထူ:20-80mm | ||
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအချက်များ
၁) MES စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၂) ခိုင်မာသောတည်ငြိမ်မှု၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့်ပျက်ကွက်မှုနှုန်းလျှော့ချခြင်း။
၃) ခိုင်မာသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ဘက်ထရီအမျိုးအစားများစွာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်မှု။
၄) ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း။


