ਪ੍ਰਿਜ਼ਮੈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
ਪ੍ਰਿਜ਼ਮੈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ - ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਪ੍ਰਿਜ਼ਮੈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
| 01 | ਮਿਲਾਉਣਾ |
| 02 | ਕੋਟਿੰਗ |
| 03 | ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ |
| 04 | ਸਲਿਟਿੰਗ |
| 05 | ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ |
| 06 | ਵਾਇਨਡਿੰਗ/ਸਟੈਕਿੰਗ |
| 07 | ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੀ |
| 08 | ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ |
| 09 | ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਸਟ |
| 10 | ਪੇਅਰਿੰਗ |
| 11 | ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ |
| 12 | ਕਨੈਕਟਰ ਵੈਲਡਿੰਗ |
| 13 | ਮਾਈਲਰ ਲਪੇਟਣਾ |
| 14 | ਕੈਨ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ |
| 15 | ਕੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ |
| 16 | ਪਹਿਲਾ ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ |
| 17 | ਵੈਕਿਊਮ ਬੇਕਿੰਗ |
| 18 | ਪਹਿਲਾ EL. ਟੀਕਾ |
| 19 | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀ |
| 20 | ਗਠਨ |
| 21 | ਦੂਜਾ EL. ਟੀਕਾ |
| 22 | ਸੀਲਿੰਗ ਨੇਲ ਵੈਲਡਿੰਗ |
| 23 | ਅੰਤਿਮ ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ |
| 24 | RT ਸਟੈਂਡਬਾਏ |
| 25 | ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ |
| 26 | ਸੀਵੀਟੀ ਟੈਸਟ |
| 27 | ਲਪੇਟਣਾ |
ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਮੁੱਚਾ ਹੱਲ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ;
ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਿੰਗ/ਵਾਈਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਇਨਸਰਸ਼ਨ, ਬੇਕਿੰਗ, EL. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ;
ਗਠਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗਠਨ, ਗਰੇਡਿੰਗ, OCV, DCIR, ਛਾਂਟੀ, ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਉਪਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾ | ≥15PPM/ਟੁਕੜਾ | ਉਤਪਾਦ ਉੱਤਮਤਾ ਦਰ | ≥99% |
| ਉਪਕਰਣ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ | ≥98% | ||
| ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰੇਂਜ | ਸੈੱਲ ਚੌੜਾਈ: 100-220mm ਸੈੱਲ ਦੀ ਉਚਾਈ: 90-225mm ਸੈੱਲ ਮੋਟਾਈ: 20-80mm | ||
ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
1) MES ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲੀਕਰਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
2) ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ;
3) ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਚਕਤਾ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ;
4) ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।