Планиране на производството на призматични клетки
Планиране на производството на призматични клетки - Дизайн на оформлението
Планиране на производството на призматични клетки
| 01 | Смесване |
| 02 | Покритие |
| 03 | Календариране |
| 04 | Разрязване |
| 05 | Щанцово рязане |
| 06 | Навиване/подреждане |
| 07 | Тунелна пещ |
| 08 | Горещо пресоване |
| 09 | Рентгенов тест |
| 10 | Сдвояване |
| 11 | Ултразвуково заваряване |
| 12 | Заваряване на конектори |
| 13 | Опаковка от майлар |
| 14 | Поставяне на кутия и предварително заваряване |
| 15 | Заваряване на капачки |
| 16 | Първа проверка за течове |
| 17 | Вакуумно печене |
| 18 | 1-во EL инжектиране |
| 19 | Стоене при висока температура |
| 20 | Формация |
| 21 | 2-ро EL впръскване |
| 22 | Заваряване на уплътнителни пирони |
| 23 | Окончателна проверка за течове |
| 24 | RT режим на готовност |
| 25 | Оценяване |
| 26 | CVT тест |
| 27 | Опаковане |
Описание на производствената линия
Цялостното решение за масова производствена линия за литиеви батерии е подходящо както за производството на литиево-йонни батерии, така и за сглобяването на батерийни пакети.
Производството на батерии се осъществява в три секции:
Електродната секция е съставена главно от оборудване като смесване, нанасяне на покритие, валцоване, нарязване и щанцоване, което основно завършва производството на електродни листове;
Монтажната секция се състои от оборудване за подреждане/навиване, заваряване, поставяне на корпуси, печене, електрическо шприцване и друго оборудване, отговорно главно за производството на батерии;
Етапът на формиране се състои от формиране, сортиране, OCV, DCIR, сортиране и складова логистика, като основно е отговорен за процеса на активиране на батерията.
По време на етапа на сглобяване могат да бъдат избрани два различни процеса, навиване и ламиниране, според изискванията.
Параметър на оборудването
| Капацитет на оборудването | ≥15PPM/срез | Процент на високи постижения на продукта | ≥99% |
| Коефициент на използване на оборудването | ≥98% | ||
| Диапазон на съвместимост | Ширина на клетката: 100-220 мм Височина на клетката: 90-225 мм Дебелина на клетката: 20-80 мм | ||
Акценти на производствената линия
1) Система за управление на MES, дигитализация на производствения процес, подобряване на ефективността и качеството;
2) Силна стабилност, оптимизиран структурен дизайн, подобрена оперативна стабилност и намален процент на повреди;
3) Силна гъвкавост, съвместима с множество видове батерии, постигаща бърза смяна;
4) Персонализиран дизайн, базиран на изискванията на клиента и производствения процес.