Planificació de la fabricació de cèl·lules prismàtiques
Planificació de la fabricació de cèl·lules prismàtiques - Disseny de maquetació
Planificació de la fabricació de cèl·lules prismàtiques
| 01 | Mescla |
| 02 | Revestiment |
| 03 | Calendari |
| 04 | Tallatge |
| 05 | Tall amb troquel |
| 06 | Enrotllament/Apilament |
| 07 | Forn de túnel |
| 08 | Premsat en calent |
| 09 | Prova de raigs X |
| 10 | Emparellament |
| 11 | Soldadura per ultrasons |
| 12 | Soldadura de connectors |
| 13 | Embolcall de mylar |
| 14 | Inserció de llaunes i presoldadura |
| 15 | Soldadura de taps |
| 16 | 1a inspecció de fuites |
| 17 | Cocció al buit |
| 18 anys | 1a injecció EL |
| 19 | Temperatura elevada de peu |
| 20 | Formació |
| 21 | 2a injecció EL |
| 22 | Soldadura de claus de segellat |
| 23 | Inspecció final de fuites |
| 24 | Espera RT |
| 25 | Classificació |
| 26 | Prova CVT |
| 27 | Embolcall |
Descripció de la línia de fabricació
La solució general per a la línia de producció en massa de bateries de liti és adequada per a la fabricació de bateries d'ions de liti, així com per al muntatge de paquets de bateries.
La producció de bateries es divideix en tres seccions:
La secció d'elèctrodes es compon principalment d'equips com ara barreja, recobriment, laminació, tall longitudinal i tall amb matriu, que completen principalment la producció de làmines d'elèctrodes;
La secció de muntatge consisteix en apilament/bobinat, soldadura, inserció de carcasses, cocció, injecció EL i altres equips, principalment responsables de la producció de bateries;
L'etapa de formació consisteix en la formació, la classificació, l'OCV, el DCIR, la classificació i la logística del magatzem, principalment responsable del procés d'activació de la bateria.
Durant la fase de muntatge, es poden seleccionar dos processos diferents, el bobinatge i la laminació, segons els requisits.
Paràmetre de l'equip
| Capacitat de l'equip | ≥15 PPM/porció | Taxa d'excel·lència del producte | ≥99% |
| Taxa d'utilització de l'equipament | ≥98% | ||
| Rang de compatibilitat | Amplada de la cel·la: 100-220 mm Alçada de la cel·la: 90-225 mm Gruix de la cel·la: 20-80 mm | ||
Aspectes destacats de la línia de fabricació
1) Sistema de gestió MES, digitalització del procés de producció, millora l'eficiència i la qualitat;
2) Forta estabilitat, disseny estructural optimitzat, estabilitat operativa millorada i taxa de fallades reduïda;
3) Gran flexibilitat, compatible amb múltiples tipus de bateries, aconseguint un canvi ràpid;
4) Disseny personalitzat basat en els requisits del client i el procés de la línia de producció.