Планирование производства призматических ячеек
Планирование производства призматических ячеек - проектирование компоновки
Планирование производства призматических ячеек
| 01 | Смешивание |
| 02 | Покрытие |
| 03 | Календарь |
| 04 | Прорезка |
| 05 | Вырубка |
| 06 | Намотка/укладка |
| 07 | Туннельная печь |
| 08 | Горячее прессование |
| 09 | Рентгеновский анализ |
| 10 | Сочетание |
| 11 | Ультразвуковая сварка |
| 12 | Сварка соединителей |
| 13 | Майларовая упаковка |
| 14 | Вставка банки и предварительная сварка |
| 15 | Сварка колпачков |
| 16 | Первая проверка на наличие утечек |
| 17 | Вакуумная выпечка |
| 18 | 1-я инъекция EL. |
| 19 | Высокотемпературная стойкость |
| 20 | Формирование |
| 21 | 2-я инъекция EL. |
| 22 | Герметизация гвоздей при сварке |
| 23 | Окончательная проверка на герметичность |
| 24 | RT Standby |
| 25 | Оценка |
| 26 | Тест CVT |
| 27 | Упаковка |
Описание производственной линии
Предлагаемое комплексное решение для линии массового производства литиевых батарей подходит как для изготовления литий-ионных батарей, так и для сборки аккумуляторных блоков.
Производство аккумуляторов осуществляется в трех секциях:
Электродный цех в основном состоит из оборудования, такого как смесительное, напылительное, прокатное, продольно-резательное и вырубное оборудование, которое в основном обеспечивает производство электродных листов;
Сборочный цех включает в себя оборудование для укладки/намотки, сварки, установки корпуса, обжига, электролитического литья и другие, и в основном отвечает за производство батарей;
Этап подготовки включает в себя формирование, сортировку, проверку напряжения холостого хода (OCV), проверку постоянного тока (DCIR), сортировку и складскую логистику, и в основном отвечает за процесс активации батареи.
На этапе сборки в зависимости от требований могут быть выбраны два различных процесса: намотка и ламинирование.
Параметры оборудования
| Вместимость оборудования | ≥15 ppm/ломтик | показатель качества продукции | ≥99% |
| коэффициент использования оборудования | ≥98% | ||
| Диапазон совместимости | Ширина ячейки: 100-220 мм. Высота ячейки: 90-225 мм. Толщина ячейки: 20-80 мм. | ||
Основные характеристики производственной линии
1) Система управления MES, цифровизация производственного процесса, повышает эффективность и качество;
2) Высокая устойчивость, оптимизированная конструкция, улучшенная эксплуатационная стабильность и снижение частоты отказов;
3) Высокая гибкость, совместимость с различными типами батарей, обеспечивающая быструю смену режима работы;
4) Разработка индивидуального проекта с учетом требований заказчика и технологического процесса производственной линии.