Planificación da fabricación de células prismáticas
Planificación da fabricación de células prismáticas: deseño de maquetación
Planificación da fabricación de células prismáticas
| 01 | Mestura |
| 02 | Revestimento |
| 03 | Calendario |
| 04 | Corte |
| 05 | Corte con matrices |
| 06 | Enrolamento/Apilado |
| 07 | Forno de túnel |
| 08 | Prensado en quente |
| 09 | Proba de raios X |
| 10 | Emparellamento |
| 11 | Soldadura ultrasónica |
| 12 | Soldadura de conectores |
| 13 | Envoltura de mylar |
| 14 | Inserción de latas e presoldadura |
| 15 | Soldadura de tapas |
| 16 | 1ª Inspección de Fugas |
| 17 | Cocción ao baleiro |
| 18 anos | 1ª inxección EL |
| 19 | Temperaturas elevadas de pé |
| 20 | Formación |
| 21 | 2ª inxección EL |
| 22 | Soldadura de cravos de selado |
| 23 | Inspección final de fugas |
| 24 | RT en espera |
| 25 | Clasificación |
| 26 | Proba CVT |
| 27 | Envoltura |
Descrición da liña de fabricación
A solución global para a liña de produción en masa de baterías de litio é axeitada para a fabricación de baterías de ións de litio, así como para a montaxe de paquetes de baterías.
A produción de baterías divídese en tres seccións:
A sección de eléctrodos está composta principalmente por equipos como mestura, revestimento, laminación, corte e corte con matrices, que completan principalmente a produción de láminas de eléctrodos;
A sección de montaxe consiste en apilado/bobinado, soldadura, inserción de carcasas, cocción, inxección EL e outros equipos, sendo principalmente responsable da produción de baterías;
A etapa de formación consiste na formación, clasificación, OCV, DCIR, separación e loxística do almacén, sendo a principal responsable do proceso de activación da batería.
Durante a fase de montaxe, pódense seleccionar dous procesos diferentes, o bobinado e a laminación, segundo os requisitos.
Parámetro do equipo
| Capacidade do equipo | ≥15 PPM/porción | Taxa de excelencia do produto | ≥99% |
| Taxa de utilización do equipo | ≥98% | ||
| Rango de compatibilidade | Anchura da cela: 100-220 mm Altura da cela: 90-225 mm Grosor da cela: 20-80 mm | ||
Aspectos destacados da liña de fabricación
1) Sistema de xestión MES, dixitalización do proceso de produción, mellora a eficiencia e a calidade;
2) Forte estabilidade, deseño estrutural optimizado, mellor estabilidade operativa e taxa de fallos reducida;
3) Gran flexibilidade, compatible con varios tipos de baterías, o que permite unha rápida substitución;
4) Deseño personalizado baseado nos requisitos do cliente e no proceso da liña de produción.