प्रिझमॅटिक सेल उत्पादन नियोजन
प्रिझमॅटिक सेल उत्पादन नियोजन - लेआउट डिझाइन
प्रिझमॅटिक सेल उत्पादन नियोजन
| ०१ | मिसळणे |
| ०२ | कोटिंग |
| ०३ | कॅलेंडरिंग |
| ०४ | स्लिटिंग |
| ०५ | डाय कटिंग |
| ०६ | गुंडाळणे/एकावर एक ठेवणे |
| ०७ | बोगदा भट्टी |
| ०८ | गरम दाबणे |
| ०९ | एक्स-रे चाचणी |
| १० | जोडी |
| ११ | अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग |
| १२ | कनेक्टर वेल्डिंग |
| १३ | मायलार आवरण |
| १४ | कॅन घालणे आणि प्रीवेल्डिंग |
| १५ | कॅप वेल्डिंग |
| १६ | पहिली गळती तपासणी |
| १७ | व्हॅक्यूम बेकिंग |
| १८ | १ले ईएल.इंजेक्शन |
| १९ | उच्च तापमान उभे |
| २० | निर्मिती |
| २१ | दुसरे ईएल.इंजेक्शन |
| २२ | सीलिंग नेल वेल्डिंग |
| २३ | अंतिम गळती तपासणी |
| २४ | आरटी स्टँडबाय |
| २५ | श्रेणीकरण |
| २६ | सीव्हीटी चाचणी |
| २७ | गुंडाळणे |
उत्पादन लाइनचे वर्णन
लिथियम बॅटरीच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन लाइनसाठीचा सर्वांगीण उपाय हा लिथियम-आयन बॅटरीच्या निर्मितीसाठी तसेच बॅटरी पॅकच्या जुळणीसाठी योग्य आहे.
बॅटरीचे उत्पादन तीन विभागांमध्ये एकत्र केले जाते:
इलेक्ट्रोड विभागात प्रामुख्याने मिक्सिंग, कोटिंग, रोलिंग, स्लिटिंग आणि डाय-कटिंग यांसारख्या उपकरणांचा समावेश असतो, जी मुख्यत्वे इलेक्ट्रोड शीटचे उत्पादन पूर्ण करतात;
असेंब्ली विभागात स्टॅकिंग/वाइंडिंग, वेल्डिंग, शेल इन्सर्शन, बेकिंग, ईएल. इंजेक्शन आणि इतर उपकरणे असतात, जे प्रामुख्याने बॅटरी उत्पादनासाठी जबाबदार असतात;
निर्मितीच्या टप्प्यामध्ये निर्मिती, प्रतवारी, ओसीव्ही, डीसीआयआर, वर्गीकरण आणि वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्स यांचा समावेश असतो, जे प्रामुख्याने बॅटरी सक्रिय करण्याच्या प्रक्रियेसाठी जबाबदार असतात.
जुळवणीच्या टप्प्यात, गरजेनुसार गुंडाळणे आणि लॅमिनेटिंग या दोन वेगवेगळ्या प्रक्रिया निवडल्या जाऊ शकतात.
उपकरण मापदंड
| उपकरण क्षमता | ≥१५ पीपीएम/स्लाइस | उत्पादन उत्कृष्टता दर | ≥९९% |
| उपकरण वापर दर | ≥९८% | ||
| सुसंगतता श्रेणी | सेलची रुंदी: 100-220 मिमी, सेलची उंची: 90-225 मिमी, सेलची जाडी: 20-80 मिमी | ||
उत्पादन लाइनची ठळक वैशिष्ट्ये
१) एमईएस व्यवस्थापन प्रणाली, उत्पादन प्रक्रियेचे डिजिटलीकरण, यामुळे कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारते;
२) मजबूत स्थिरता, अनुकूलित संरचनात्मक रचना, सुधारित कार्यात्मक स्थिरता आणि कमी झालेले बिघाडाचे प्रमाण;
३) उत्तम लवचिकता, विविध प्रकारच्या बॅटरींशी सुसंगतता, ज्यामुळे जलद बदल शक्य होतो;
४) ग्राहकांच्या गरजा आणि उत्पादन लाइन प्रक्रियेवर आधारित सानुकूलित डिझाइन.