Solucións chave en man para a fabricación de baterías de ións de litio en laboratorio/liña piloto

Solución de laboratorio de baterías de litio / liña de produción piloto: aceleración da validación de I+D e a transición á produción en masa

Sobre nós

Como provedor líder de solucións de fabricación intelixente para baterías de litio, especializámonos en sistemas de liña piloto/liña de produción piloto que reducen a brecha entre a I+D a escala de laboratorio e a produción a grande escala. As nosas solucións abordan desafíos críticos na validación de procesos, a trazabilidade de datos e a escalabilidade da produción en masa, o que permite aos clientes lograr unha comercialización tecnolóxica máis rápida.

Vantaxes principais da nosa liña piloto / solución de liña de produción piloto

1. Capacidade de validación de lotes pequenos e escenarios múltiples
Admite unha capacidade de produción flexible de 1 a 100 ppm, o que facilita a rápida iteración de materiais, procesos e equipos.
Compatible con formatos de celas prismáticas/cilíndricas/de bolsa, simulando procesos de produción a escala real (incluíndo técnicas especializadas como o revestimento de eléctrodos secos ou a aplicación de electrólitos en estado sólido).

2. Toma de decisións baseada en datos con validación de bucle pechado
Sensores integrados de alta precisión + plataforma industrial de big data para a monitorización en tempo real de parámetros críticos (por exemplo, densidade de eléctrodos, eficiencia de molladura de electrólitos), o que garante informes de proba totalmente rastrexables.
A tecnoloxía de xemelgos dixitais permite a comparación en paralelo entre os datos piloto e os de produción en masa, identificando preventivamente os riscos do proceso.

3. Escalabilidade rendible e de alta eficiencia
O deseño modular do equipo permite un axuste rápido dos parámetros clave (por exemplo, a anchura do eléctrodo, o grosor do calandrado), minimizando os custos de proba e erro.
O servizo de entrega de paquetes de procesos garante unha transferencia sen fisuras de parámetros desde o proxecto piloto ás liñas de produción en masa, o que reduce o tempo de produción nun 30 % ou máis.

Ámbito empresarial

Produción de células prismáticas:capto de prismáticoI+D de celas de baterías de carcasa de aluminio, formulación de procesos, planificación de fábrica e desenvolvemento de equipos. Por exemplo: 100 Ah, 280 Ah, 314Ah, etc.

Produción de células en bolsa: capto de prismáticoI+D de celas de baterías de carcasa de aluminio, formulación de procesos, planificación de fábrica e desenvolvemento de equipos. Por exemplo: 370, 590, etc.

Produción de minicélulas:capto de prismáticoI+D de celas de baterías de carcasa de aluminio, formulación de procesos, planificación de fábrica e desenvolvemento de equipos. Por exemplo: 562135etc.

Produción de células cilíndricas:capto de prismáticoI+D de celas de baterías de carcasa de aluminio, formulación de procesos, planificación de fábrica e desenvolvemento de equipos. Por exemplo: 21700, 32140, 4690,etc.

Desenvolvemento de baterías de estado sólido:capto para a I+D de celas de baterías de estado sólido, a formulación de procesos, a planificación de fábricas e o desenvolvemento de equipos, coa posibilidade de investigación e desenvolvemento colaborativos.