ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବରଣ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ କୋଟର
ଉପକରଣର ସୁବିଧା
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କୋଟର୍
1. ପାରମ୍ପରିକ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଥ୍ ଚକ୍ ଉଠିବା ପରେ ପଛକୁ ହଟିଯିବା ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ କଏଲ ପଡ଼ିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଥ୍ ଇନଫ୍ଲାଟେବଲ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ଚକ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
2. ଟେଲିସ୍କୋପିକ୍ ଶାଫ୍ଟ ଗାଇଡିଂ ମୋଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଆର୍ମ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଯାହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୃଢ଼ ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ସୁବିଧା ରହିଛି।
3. ଡବଲ୍-ପମ୍ପ ସମାନ୍ତରାଳ ଫିଡିଂ A\B ସ୍କ୍ରୁ ପମ୍ପ ପିକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରଫ୍ କଣ୍ଟ୍ରାପୋଜିସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଆବରଣ ଚାପର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହିପରି କ୍ଷେତ୍ର ଘନତ୍ୱର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୪. ଦ୍ୱିତୀୟ ମହଲାର ସ୍ୱାଧୀନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ବି-ଫେସ୍ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଟେଲ୍ରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ, ଏହିପରି ଲେଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର କମ୍ପନର ପ୍ରଭାବକୁ ଆବରଣ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାନ୍ତୁ; ଚଢ଼ିବା ଏବଂ କୁଞ୍ଚିତ ହେବାର ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଚଢ଼ିବା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବାତିଲ କରନ୍ତୁ।
5. ବୃତ୍ତିଗତ ତରଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍, ସ୍ୱାଧୀନ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ଗହ୍ବର ଡିଜାଇନ୍, ପୋଲ ଖଣ୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଅସମାନ ଶୁଖିବା, କର୍ଲିଂ ଏବଂ ଅଧିକ ଶୁଖିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ।
6. ଚୁଲି ତରଳ ସିମୁଲେସନ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଚାପ ମୁକ୍ତି ନୋଜଲ୍ ଗଠନ + ମଲ୍ଟିଷ୍ଟେଜ୍ ଚାପ ସମାନୀକରଣ ଗହ୍ବର, ଗୋଟିଏ ନୋଜଲ୍ର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ପବନ ବେଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ≤ ± 2% (ମାପାଯାଇଛି), ଯାହା ଶୁଖିବା ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଚୁଲିରେ ପୋଲ ଖଣ୍ଡ ବିଚ୍ୟୁତିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
୭. ଶିଳ୍ପ ୧୬୦୦-ପ୍ରସ୍ଥ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅଲ୍-ଇନ୍ଫ୍ରାରେଡ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ପ୍ରିସିସନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି ଯାହା ୪um କପର ଫଏଲ୍ ଏବଂ ୬um ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଆର୍ଚ୍ ଓଭନ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଡ୍ରାଇଭିଂ ରୋଲର ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଚକ ଡ୍ରାଇଭ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, କର୍ଲିଂ, ଫାଟିବା, କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ବିନା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଆବରଣ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
୧.ପ୍ର: କୋଟିଂ ମେସିନର ମେସିନ୍ ବିଫଳତାକୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ?
ଉ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ବିଫଳତା ଘଟିବ, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା, ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହେବା, କ୍ଷତି ହେବା ଇତ୍ୟାଦି। ସମାଧାନ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ମେସିନ୍କୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ରଖିବା, ନିୟମିତ ଭାବରେ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମେସିନ୍ ଚାଲୁଥିବା ଅବସ୍ଥାକୁ ସଜାଡ଼ିବା।
2. ପ୍ର: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଆବରଣର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଓଜନକୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ?
ଉ: ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆବରଣର ଓଜନ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହୋଇଥାଏ, ଏହା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗୁଁ ହୋଇପାରେ: 1. ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ଥିର ଥାଏ; 2. ଉପକରଣ ବିଫଳତା: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆବରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରରେ ତ୍ରୁଟି ଥାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଆବରଣ ମୁଣ୍ଡର ଅବରୋଧ। 3. ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆବରଣ ସମୟରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ଆବରଣ ଗତି ଏବଂ ଆବରଣ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଦୂରତା, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆବରଣ ଓଜନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
3. ପ୍ର: ଲିଥିୟମ ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ଆବରଣ ମେସିନର ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
A: ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଉପଯୁକ୍ତ: 1. ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବରଣ, ଯାହାକୁ ରୋଲ ଆବରଣ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ; ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଆବରଣ, ଯାହାକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
୪. ପ୍ର: ପୋଲ ପିସ୍ କୋଟର କ'ଣ?
ଉ: ପୋଲ ପିସ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ପାଇଁ ସ୍ଲରି ଆବରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଆବରଣ ମେସିନ୍। ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନର ସମ୍ମୁଖ-ପ୍ରାନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପୋଲ ପିସ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲିଙ୍କ୍, ଏବଂ ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ବେସ୍ ଧାତୁ କରେଣ୍ଟ୍ ସଂଗ୍ରାହକ ଫଏଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲରି ଆବରଣର ଏକରୂପତା ସିଧାସଳଖ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, ପୋଲ ପିସ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ, ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ ବୈଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି।
୫. ପ୍ର: ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ମେସିନ୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ?
ଉ: ୧. ଆବରଣ ମେସିନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ର ସମସ୍ତ ଅଂଶର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଢିଲା ହେବାରୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ୨. ଆବରଣ ମେସିନ୍ ର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ, ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ମୂଷା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲର ଭିତର ଅଂଶକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ। ୩. ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ମିଟରିଂ ଅଂଶକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ରେ ଏବଂ ଟର୍ନଟେବୁଲକୁ କ୍ଷୋଭରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ। ଖରାପ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟରେ ଧୂଳି ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଇତ୍ୟାଦି।


