Pelapis Ekstrusi Canggih kanggo Lapisan Kualitas Tinggi
Kauntungan peralatan
Pelapis Ekstrusi
1. Gunakake chuck mekanik karet jalur gas ganda, kanggo nyegah masalah yen chuck jalur gas tunggal tradisional mundur sawise munggah, lan supaya koil ora tiba.
2. Struktur lengen pandhuan dobel diadopsi kanggo ngganti mode pandhuan poros teleskopik, sing nduweni kaluwihan tahan aus, kapasitas bantalan sing kuwat lan linuwih sing dhuwur.
3. Pakan paralel pompa dobel nganggo desain kontraposisi puncak lan trough pompa sekrup A\B, sing bisa ningkatake stabilitas tekanan lapisan lan kanthi mangkono ningkatake konsistensi kapadhetan area.
4. Lebokake sirah mesin B-face ing platform independen ing lantai loro lan copot saka platform baja ing buntut, saengga efektif nyegah pengaruh getaran platform buntut ing akurasi lapisan; Batal mekanisme panjat kanggo ngilangi risiko panjat lan kerut.
5. Analisis lan desain cairan profesional, desain rongga udara bali independen, ngatasi masalah pangatusan sing ora rata, keriting, lan overdrying ing loro-lorone sisih lan area tengah potongan tiang.
6. Simulasi cairan oven, struktur nozzle pelepas tekanan sing dirancang khusus + rongga penyeimbang tekanan multistage, fluktuasi kecepatan angin lateral saka nozzle tunggal yaiku ≤ ± 2% (diukur), sing ningkatake konsistensi pangatusan lan nyuda risiko penyimpangan potongan kutub ing oven.
7. Industri iki wis madegaké mesin pelapisan ekstrusi presisi ultra-tinggi inframerah kecepatan tinggi kanthi jembar 1600 sing kompatibel karo foil tembaga 4um lan foil aluminium 6um, desain oven lengkungan lengkap, penggerak roda magnetik roller penggerak, bebas perawatan, stabilitas dhuwur, pelapisan kecepatan tinggi tanpa keriting, retak, kerut lan masalah liyane.
FAQ (Tanya Jawab)
1. P: Kepiye carane ngatasi kegagalan mesin mesin pelapis?
A: Maneka warna kegagalan bakal kedadeyan ing proses mesin pelapisan ekstrusi, kayata mesin mandheg, bocor lenga, kerusakan lan liya-liyane. Solusine yaiku mriksa apa bagean mesin rusak utawa ilang, njaga mesin tetep resik lan garing, mriksa kanthi rutin apa bagean mesin normal, lan nyetel kahanan mesin sing mlaku kanthi tepat wektu.
2. P: Kepiye carane nangani bobot lapisan ekstrusi sing ora normal?
A: Nalika bobot lapisan ekstrusi ora normal, iki bisa disebabake dening alasan ing ngisor iki: 1. Sifat reologi bahan lapisan ora stabil; 2. Kegagalan peralatan: Peralatan lapisan ekstrusi bisa uga duwe kesalahan nalika digunakake, kayata operasi ekstruder sing ora apik lan penyumbatan endhas lapisan. 3. Operasi sing ora bener: Operasi sing ora bener dening operator sajrone lapisan ekstrusi, kayata kecepatan lapisan sing cepet banget utawa alon banget lan jarak sing ora tepat antarane endhas lapisan lan substrat, bisa nyebabake bobot lapisan ekstrusi sing ora normal.
3. P: Apa wae metode mesin pelapisan kanggo baterei ion lithium?
A: Cocog kanggo baterei lithium yaiku loro ing ngisor iki: 1. Lapisan transfer, uga dikenal minangka lapisan gulung; Lapisan ekstrusi, uga dikenal minangka penyemprotan.
4. P: Apa sing diarani pole piece coater?
A: Mesin pelapis potongan kutub yaiku mesin pelapis sing digunakake ing bidang lapisan bubur kanggo kutub positif lan negatif baterei litium. Ing proses ngarep produksi baterei litium, potongan kutub minangka link manufaktur sing penting, lan keseragaman lapisan bubur ing permukaan foil kolektor arus logam dasar saka potongan kutub positif lan negatif langsung mengaruhi stabilitas lan keamanan operasi baterei litium. Mulane, mesin pelapis potongan kutub minangka salah sawijining peralatan utama ing peralatan produksi baterei litium, lan dibandhingake karo mesin pelapis liyane, industri kasebut duwe alangan teknis sing luwih dhuwur.
5. P: Kepiye carane njaga mesin lapisan baterei lithium?
A: 1. Priksa sekrup kabeh bagean mesin pelapis lan mesin kemasan kanthi rutin supaya ora kendhor. 2. Gatekna babagan bagean listrik mesin pelapis sing tahan banyu, tahan lembab, anti korosi, lan tahan tikus. Bagian njero kothak kontrol listrik lan terminal kudu dijaga supaya tetep resik kanggo nyegah kegagalan listrik. 3. Sawise mati, bagean pangukur kudu diresiki kanthi tepat wektu kanggo mesthekake yen tray bahan lan meja putar diresiki ing saben shift supaya ora korosi. Resikna bledug ing kabinet listrik kanthi rutin kanggo nyegah kontak sing ora apik lan kegagalan liyane, lan liya-liyane.


