高品質コーティングのための先進押出コーティング装置
機器の利点
押出コーティング装置
1. 二重ガス経路膨張式メカニカルチャックを採用し、従来の単一ガス経路チャックが上昇後に後退する問題を回避し、コイルの落下を防ぎます。
2. 伸縮軸ガイド方式に代わり、二重ガイドアーム構造を採用することで、耐摩耗性、高い耐荷重性、高い信頼性といった利点を得ています。
3. ダブルポンプ並列供給方式は、A/Bスクリューポンプのピークとトラフの対向設計を採用しており、コーティング圧力の安定性を向上させ、それによって面積密度の均一性を向上させることができます。
4. B面マシンヘッドを2階の独立したプラットフォームに設置し、後部の鋼製プラットフォームから切り離すことで、後部プラットフォームの振動が塗装精度に及ぼす影響を効果的に回避します。また、昇降機構をキャンセルすることで、昇降やしわのリスクを排除します。
5. 専門的な流体分析と設計、独立した還気キャビティ設計により、ポールピースの両側と中央部分の乾燥ムラ、カール、過乾燥の問題を解決します。
6. オーブン流体シミュレーション、特別に設計された圧力逃がしノズル構造+多段圧力均等化キャビティにより、単一ノズルの横風速変動は≤±2%（測定値）となり、乾燥の一貫性が向上し、オーブン内のポールピースのずれのリスクが低減されます。
7. 業界で確立された1600幅の高速全赤外線超高精度押出コーティング機は、4μm銅箔と6μmアルミ箔に対応し、フルアーチオーブン設計、駆動ローラー磁気ホイール駆動、メンテナンスフリー、高安定性、高速コーティングでカール、ひび割れ、しわなどの問題がありません。
よくある質問
1. 質問：塗装機の故障にどう対処すればよいですか？
A：押出コーティング機の製造工程では、機械の停止、油漏れ、損傷など、さまざまな不具合が発生する可能性があります。解決策としては、機械部品に損傷や欠落がないかを確認し、機械を清潔で乾燥した状態に保ち、定期的に機械部品の状態を確認し、機械の稼働状態を適宜調整することです。
2. 質問：押出コーティングの重量異常にどう対処すればよいですか？
A: 押出コーティングの重量が異常な場合、以下の理由が考えられます。1. コーティング材料のレオロジー特性が不安定である。2. 機器の故障：押出コーティング装置の使用中に、押出機の動作不良やコーティングヘッドの詰まりなどの不具合が発生する可能性がある。3. 不適切な操作：押出コーティング中にオペレーターが不適切な操作を行うと、例えばコーティング速度が速すぎたり遅すぎたり、コーティングヘッドと基材間の距離が不適切であったりすると、押出コーティングの重量が異常になる可能性がある。
3. 質問：リチウムイオン電池のコーティング装置にはどのような方法がありますか？
A: リチウム電池に適したコーティング方法は次の 2 つです。1. 転写コーティング (ロールコーティングとも呼ばれます)。2. 押出コーティング (スプレーとも呼ばれます)。
4. 質問：ポールピースコーターとは何ですか？
A：ポールピースコーティング機は、リチウム電池の正極と負極へのスラリーコーティングに使用されるコーティング機です。リチウム電池製造の前工程において、ポールピースは重要な製造工程であり、正極と負極の母材集電箔表面へのスラリーコーティングの均一性は、リチウム電池の動作安定性と安全性に直接影響します。そのため、ポールピースコーティング機はリチウム電池製造設備の主要設備の一つであり、他のコーティング機と比較して、業界における技術的ハードルが高いと言えます。
5. 質問：リチウム電池コーティング機のメンテナンス方法を教えてください。
A: 1. コーティング機包装機のすべての部品のネジを定期的に点検し、緩みを防いでください。 2. コーティング機の電気部品の防水、防湿、防食、防鼠に注意してください。電気制御ボックスと端子の内部は清潔に保ち、電気的な故障を防いでください。 3. 停止後は、計量部を適時に清掃し、材料トレイとターンテーブルが各シフトで清掃され、腐食を防いでいることを確認してください。電気キャビネット内のほこりを定期的に清掃し、接触不良やその他の故障を防いでください。
