Напредна екструзиона превлака за висококвалитетни премаз
Предности опреме
Екструзиони премаз
1. Усвојите механичку стезну главу са двоструким гасним путем, како бисте избегли проблем да се традиционална стезна глава са једним гасним путем увлачи након подизања и да бисте избегли пад завојнице.
2. Структура двоструке вођице је усвојена да замени телескопски режим вођења вратила, који има предности отпорности на хабање, велике носивости и високе поузданости.
3. Паралелно храњење са двоструком пумпом усваја дизајн контрапозиције врха и долине вијчане пумпе А\Б, што може побољшати стабилност притиска премаза и тиме побољшати конзистентност густине површине.
4. Поставите главу машине са Б-лицем на независну платформу на другом спрату и одвојите је од челичне платформе на репу, чиме се ефикасно избегава утицај вибрација репне платформе на тачност премаза; Откажите механизам за пењање како бисте елиминисали ризик од пењања и набора.
5. Професионална анализа и дизајн флуида, независни дизајн шупљине за повратни ваздух, решавају проблеме неравномерног сушења, увијања и прекомерног сушења са обе стране и средњег дела стуба.
6. Симулација флуида у пећи, специјално дизајнирана структура млазнице за растерећење притиска + вишестепена шупљина за изједначавање притиска, бочно колебање брзине ветра једне млазнице је ≤ ± 2% (мерено), што побољшава конзистентност сушења и смањује ризик од одступања стуба у пећи.
7. Индустрија је успоставила машину за екструзионо премазивање велике брзине, потпуно инфрацрвеног, ултра-прецизног екструзионог премаза ширине 1600, компатибилну са бакарном фолијом од 4ум и алуминијумском фолијом од 6ум, дизајном пећи са пуним луком, погонским магнетним точковима ваљка, без одржавања, високе стабилности, брзог премазивања без увијања, пуцања, набора и других проблема.
Честа питања
1. П: Како се носити са кваром машине за премазивање?
A: Разни кварови ће се десити у процесу машине за екструзионо премазивање, као што су заустављање машине, цурење уља, оштећења и тако даље. Решење је проверити да ли су делови машине оштећени или недостају, одржавати машину чистом и сувом, редовно проверавати да ли су делови машине нормални и благовремено подешавати радно стање машине.
2. П: Како се носити са абнормалном тежином екструзионог премаза?
A: Када је тежина екструзионог премаза абнормална, то може бити узроковано следећим разлозима: 1. Реолошка својства материјала за премаз су нестабилна; 2. Квар опреме: Опрема за екструзионо премазивање може имати кварове у употреби, као што су лош рад екструдера и блокада главе за премазивање. 3. Неправилан рад: Неправилан рад оператера током екструзионог премаза, као што је пребрза или преспора брзина премазивања и неправилно растојање између главе за премазивање и подлоге, може довести до абнормалне тежине екструзионог премаза.
3. П: Које су методе машине за премазивање литијум-јонских батерија?
A: Следећа два су погодна за литијумске батерије: 1. Трансфер премаз, познат и као ваљање; Екструзиони премаз, познат и као прскање.
4. П: Шта је превлачивач пола?
A: Машина за премазивање полова је машина за премазивање која се користи у области премазивања позитивних и негативних полова литијумских батерија. У предњем процесу производње литијумских батерија, полни део је важна производна карика, а уједначеност премазивања пластичном кашом на површини фолије сакупљача струје од основног метала позитивних и негативних полова директно утиче на стабилност и безбедност рада литијумских батерија. Стога је машина за премазивање полова једна од кључних опреме у производњи литијумских батерија и, у поређењу са другим машинама за премазивање, индустрија има веће техничке баријере.
5. П: Како одржавати машину за премазивање литијумских батерија?
A: 1. Редовно проверавајте завртње свих делова машине за премазивање и паковање како бисте избегли лабавост. 2. Обратите пажњу на водоотпорност, отпорност на влагу, корозију и отпорност на пацове електричних делова машине за премазивање. Унутрашњост електричне контролне кутије и терминала треба одржавати чистим како би се спречио електрични квар. 3. Након искључивања, део за дозирање треба благовремено очистити како би се осигурало да се посуда за материјал и обртна плоча чисте у свакој смени и спречила корозија. Редовно чистите прашину у електричном ормару како бисте спречили лош контакт и друге кварове, итд.
