उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग के लिए उन्नत एक्सट्रूज़न कोटर
उपकरण के फायदे
एक्सट्रूज़न कोटर
1. पारंपरिक सिंगल गैस पाथ चक के उठने के बाद पीछे हटने की समस्या से बचने और कॉइल के गिरने से बचने के लिए डबल गैस पाथ इन्फ्लेटेबल मैकेनिकल चक को अपनाया गया है।
2. टेलीस्कोपिक शाफ्ट गाइडिंग मोड के स्थान पर डबल गाइड आर्म संरचना को अपनाया गया है, जिसमें घिसाव प्रतिरोध, मजबूत भार वहन क्षमता और उच्च विश्वसनीयता के फायदे हैं।
3. डबल-पंप समानांतर फीडिंग में ए\बी स्क्रू पंप पीक और ट्रफ कंट्रापोजिशन डिजाइन को अपनाया जाता है, जो कोटिंग दबाव की स्थिरता में सुधार कर सकता है और इस प्रकार क्षेत्र घनत्व की स्थिरता में सुधार कर सकता है।
4. बी-फेस मशीन हेड को दूसरी मंजिल पर स्थित स्वतंत्र प्लेटफॉर्म पर रखें और इसे टेल पर स्टील प्लेटफॉर्म से अलग करें, जिससे कोटिंग की सटीकता पर टेल प्लेटफॉर्म के कंपन के प्रभाव को प्रभावी ढंग से टाला जा सके; चढ़ाई तंत्र को रद्द करें ताकि चढ़ाई और झुर्रियों का खतरा समाप्त हो जाए।
5. पेशेवर द्रव विश्लेषण और डिजाइन, स्वतंत्र रिटर्न एयर कैविटी डिजाइन, पोल पीस के दोनों किनारों और मध्य क्षेत्र में असमान सुखाने, कर्लिंग और ओवरड्राइंग की समस्याओं का समाधान करते हैं।
6. ओवन द्रव सिमुलेशन, विशेष रूप से डिज़ाइन की गई दबाव राहत नोजल संरचना + बहुस्तरीय दबाव समतुल्य गुहा, एकल नोजल का पार्श्व पवन गति उतार-चढ़ाव ≤ ± 2% (मापा गया) है, जो सुखाने की स्थिरता में सुधार करता है और ओवन में पोल पीस विचलन के जोखिम को कम करता है।
7. उद्योग ने 1600-चौड़ी उच्च गति वाली ऑल-इन्फ्रारेड अल्ट्रा-हाई-प्रिसिजन एक्सट्रूज़न कोटिंग मशीन स्थापित की है जो 4um कॉपर फ़ॉइल और 6um एल्युमिनियम फ़ॉइल के साथ संगत है, इसमें फुल-आर्क ओवन डिज़ाइन, ड्राइविंग रोलर मैग्नेटिक व्हील ड्राइव, रखरखाव-मुक्त, उच्च स्थिरता, बिना कर्लिंग, क्रैकिंग, रिंकलिंग और अन्य समस्याओं के उच्च गति कोटिंग है।
सामान्य प्रश्नोत्तर
1. प्रश्न: कोटिंग मशीन की खराबी से कैसे निपटा जाए?
ए: एक्सट्रूज़न कोटिंग मशीन की प्रक्रिया में कई तरह की खराबी आ सकती हैं, जैसे मशीन का रुक जाना, तेल का रिसाव, क्षति आदि। इसका समाधान यह है कि मशीन के पुर्जों की क्षति या अनुपस्थिति की जाँच की जाए, मशीन को साफ और सूखा रखा जाए, मशीन के पुर्जों की नियमित जाँच की जाए और समय रहते मशीन की कार्यशील स्थिति को समायोजित किया जाए।
2. प्रश्न: एक्सट्रूज़न कोटिंग के असामान्य वजन से कैसे निपटा जाए?
ए: एक्सट्रूज़न कोटिंग का वजन असामान्य होने पर, इसके निम्नलिखित कारण हो सकते हैं: 1. कोटिंग सामग्री के रियोलॉजिकल गुण अस्थिर होना; 2. उपकरण की खराबी: एक्सट्रूज़न कोटिंग उपकरण में उपयोग के दौरान खराबी हो सकती है, जैसे कि एक्सट्रूडर का ठीक से काम न करना और कोटिंग हेड का अवरुद्ध होना। 3. अनुचित संचालन: एक्सट्रूज़न कोटिंग के दौरान ऑपरेटरों द्वारा अनुचित संचालन, जैसे कि कोटिंग की गति बहुत तेज या बहुत धीमी होना और कोटिंग हेड और सब्सट्रेट के बीच अनुचित दूरी, एक्सट्रूज़न कोटिंग के वजन में असामान्यता का कारण बन सकती है।
3. प्रश्न: लिथियम आयन बैटरी के लिए कोटिंग मशीन की विधियाँ क्या हैं?
ए: लिथियम बैटरी के लिए निम्नलिखित दो उपयुक्त हैं: 1. ट्रांसफर कोटिंग, जिसे रोल कोटिंग के नाम से भी जाना जाता है; एक्सट्रूज़न कोटिंग, जिसे स्प्रेइंग के नाम से भी जाना जाता है।
4. प्रश्न: पोल पीस कोटर क्या होता है?
ए: पोल पीस कोटिंग मशीन लिथियम बैटरी के पॉजिटिव और नेगेटिव ध्रुवों पर स्लरी कोटिंग करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली एक कोटिंग मशीन है। लिथियम बैटरी उत्पादन की प्रारंभिक प्रक्रिया में, पोल पीस एक महत्वपूर्ण निर्माण कड़ी है, और पॉजिटिव और नेगेटिव पोल पीस के बेस मेटल करंट कलेक्टर फॉइल की सतह पर स्लरी कोटिंग की एकरूपता लिथियम बैटरी के संचालन की स्थिरता और सुरक्षा को सीधे प्रभावित करती है। इसलिए, पोल पीस कोटिंग मशीन लिथियम बैटरी उत्पादन उपकरणों में से एक प्रमुख उपकरण है, और अन्य कोटिंग मशीनों की तुलना में, उद्योग में इसकी तकनीकी चुनौतियाँ अधिक हैं।
5. प्रश्न: लिथियम बैटरी कोटिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें?
ए: 1. कोटिंग मशीन और पैकेजिंग मशीन के सभी भागों के स्क्रू की नियमित रूप से जांच करें ताकि वे ढीले न हों। 2. कोटिंग मशीन के विद्युत भागों की जलरोधक, नमीरोधी, जंगरोधी और चूहारोधी देखभाल पर ध्यान दें। विद्युत नियंत्रण बॉक्स और टर्मिनल के अंदरूनी भाग को साफ रखें ताकि विद्युत खराबी से बचा जा सके। 3. मशीन बंद करने के बाद, मीटरिंग भाग को समय पर साफ करें और यह सुनिश्चित करें कि सामग्री ट्रे और टर्नटेबल को प्रत्येक शिफ्ट में साफ किया जाए ताकि उनमें जंग न लगे। विद्युत कैबिनेट में जमी धूल को नियमित रूप से साफ करें ताकि खराब संपर्क और अन्य खराबी आदि से बचा जा सके।
