Fortgeschratt Extrusiounsbeschichtung fir héichqualitativ Beschichtungen
Virdeeler vun der Ausrüstung
Extrusiounsbeschichtungsmaschinn
1. Benotzt en opblosbare mechanesche Spannfutter mat duebelem Gaswee, fir de Problem ze vermeiden, datt de traditionellen Spannfutter mat engem Gaswee sech zréckzitt nodeems en eropgeet, an fir ze verhënneren datt d'Spule fällt.
2. Déi duebel Führungsarmstruktur gëtt ugeholl fir de Führungsmodus mat teleskopeschem Wellen ze ersetzen, deen d'Virdeeler vun Verschleißbeständegkeet, staarker Tragkapazitéit an héijer Zouverlässegkeet huet.
3. D'Parallelzufuhr vun enger Duebelpompel benotzt en A/B-Schraufpompel-Peak- a Trog-Kontrapositiounsdesign, wat d'Stabilitéit vum Beschichtungsdrock a soumat d'Konsistenz vun der Flächendichte verbessere kann.
4. Setzt de B-Face-Maschinnkapp op déi onofhängeg Plattform um zweete Stack a trennt en vun der Stolplattform um Heck, fir effektiv den Afloss vun der Schwéngung vun der Heckplattform op d'Beschichtungsgenauegkeet ze vermeiden; annuléiert de Klotermechanismus fir de Risiko vum Kloteren a Falten ze eliminéieren.
5. Professionell Flëssegkeetsanalyse an -design, onofhängegt Design vun der Réckloftkavitéit, léist d'Problemer vun ongläicher Trocknung, Krullung an Iwwerdrocknung op béide Säiten an am mëttleren Deel vum Polstéck.
6. Simulatioun vun der Uewenflëssegkeet, speziell entwéckelt Düsenstruktur mat Drockentlastung + méistufeg Drockausgläichhöhl, d'lateral Wandgeschwindegkeetsschwankung vun enger eenzeger Düs ass ≤ ± 2% (gemooss), wat d'Dréchkonsistenz verbessert an de Risiko vun enger Polstéckofwäichung am Uewen reduzéiert.
7. D'Industrie huet eng 1600-breet High-Speed All-Infrarout Ultra-High-Precision Extrusiounsbeschichtungsmaschinn etabléiert, déi kompatibel mat 4µm Kupferfolie a 6µm Aluminiumfolie ass, Vollbogenuewendesign, Undriffsroll Magnéitradantrieb, wartungsfräi, héich Stabilitéit, High-Speed-Beschichtung ouni Krullung, Rëssbildung, Falten an aner Problemer.
FAQs
1. Q: Wéi geet et mat engem Maschinneausfall vun der Beschichtungsmaschinn ëm?
A: Verschidde Feeler kënnen am Prozess vun der Extrusiounsbeschichtungsmaschinn optrieden, wéi zum Beispill Maschinnestopp, Uelegleckage, Schied asw. D'Léisung ass ze kontrolléieren ob d'Maschinndeeler beschiedegt sinn oder feelen, d'Maschinn propper an dréchen ze halen, regelméisseg ze kontrolléieren ob d'Maschinndeeler normal sinn, an den Zoustand vun der Maschinn rechtzäiteg unzepassen.
2. Q: Wéi geet een mat engem anormalen Gewiicht vun der Extrusiounsbeschichtung ëm?
A: Wann d'Gewiicht vun der Extrusiounsbeschichtung anormal ass, kann dat aus de folgende Grënn verursaacht ginn: 1. Déi rheologesch Eegeschafte vun de Beschichtungsmaterialien sinn onstabil; 2. Ausrüstungsausfall: Extrusiounsbeschichtungsausrüstung kann Defekter beim Gebrauch hunn, wéi zum Beispill schlechten Operatioun vum Extruder a Blockéierung vum Beschichtungskopf. 3. Falsch Operatioun: Falsch Operatioun vun den Operateuren während der Extrusiounsbeschichtung, wéi zum Beispill eng ze séier oder ze lues Beschichtungsgeschwindegkeet an en onpassenden Ofstand tëscht dem Beschichtungskopf an dem Substrat, kann zu engem anormalen Extrusiounsbeschichtungsgewiicht féieren.
3. Q: Wéi eng Methode gëtt et fir Lithium-Ionen-Batterien mat enger Beschichtungsmaschinn ze beschichten?
A: Déi folgend zwou Méiglechkeeten si fir Lithiumbatterien gëeegent: 1. Transferbeschichtung, och bekannt als Rollbeschichtung; Extrusiounsbeschichtung, och bekannt als Sprëtzbeschichtung.
4. Q: Wat ass e Polstéckbeschichtungsapparat?
A: D'Polstéckbeschichtungsmaschinn ass eng Beschichtungsmaschinn, déi am Beräich vun der Schlammbeschichtung fir positiv a negativ Pole vu Lithiumbatterien benotzt gëtt. Am Front-End-Prozess vun der Lithiumbatterieproduktioun ass de Polstéck e wichtegt Produktiounsglied, an d'Uniformitéit vun der Schlammbeschichtung op der Uewerfläch vun der Basismetallstroumkollektorfolie vun de positiven a negativen Polstécker beaflosst direkt d'Stabilitéit a Sécherheet vum Betrib vun der Lithiumbatterie. Dofir ass d'Polstéckbeschichtungsmaschinn eng vun de Schlësselausrüstungen an der Lithiumbatterieproduktiounsausrüstung, an am Verglach mat anere Beschichtungsmaschinnen huet d'Industrie méi héich technesch Barrièren.
5. Q: Wéi kann een d'Lithiumbatterie-Beschichtungsmaschinn ënnerhalen?
A: 1. Kontrolléiert d'Schrauwen vun allen Deeler vun der Beschichtungsmaschinn a Verpackungsmaschinn reegelméisseg, fir datt se net lass sinn. 2. Passt op d'Waasserdichtheet, d'Fiichtegkeetsbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Rattesécherheet vun den elektreschen Deeler vun der Beschichtungsmaschinn op. D'Innere vun der elektrescher Kontrollbox an dem Terminal solle propper gehale ginn, fir elektresch Ausfäll ze vermeiden. 3. Nom Ausschalten soll den Doséierdeel rechtzäiteg gebotzt ginn, fir sécherzestellen, datt de Materialschacht an den Dréischalter a jiddwer Schicht gebotzt ginn, fir Korrosioun ze vermeiden. Botzt reegelméisseg de Stëbs am elektresche Schaf, fir schlechten Kontakt an aner Ausfäll ze vermeiden, asw.
