Усовершенствованная экструзионная установка для нанесения высококачественных покрытий.
Преимущества оборудования
Экструзионный покрыватель
1. Использование механического патрона с двойным газовым каналом и надувной конструкцией позволяет избежать проблемы, связанной с тем, что традиционный патрон с одинарным газовым каналом втягивается после подъема, а также предотвращает выпадение катушки.
2. Вместо телескопической направляющей используется конструкция с двумя направляющими рычагами, что обеспечивает износостойкость, высокую несущую способность и надежность.
3. Параллельная подача с двумя насосами осуществляется с использованием конструкции винтового насоса A/B с чередованием пиков и впадин, что позволяет повысить стабильность давления нанесения покрытия и, следовательно, улучшить однородность плотности покрытия.
4. Установите головку станка B-face на независимую платформу на втором этаже и отсоедините ее от стальной платформы в задней части, что позволит эффективно избежать влияния вибрации задней платформы на точность нанесения покрытия; отмените механизм подъема, чтобы исключить риск подъема и образования складок.
5. Профессиональный анализ и проектирование гидродинамических процессов, независимая конструкция полости для возврата воздуха, решение проблем неравномерного высыхания, скручивания и пересушивания с обеих сторон и в средней части полюсного наконечника.
6. Имитация рабочей среды в печи, специально разработанная конструкция предохранительного сопла + многоступенчатая полость выравнивания давления, колебания скорости бокового потока воздуха в отдельном сопле составляют ≤ ± 2% (измеренные значения), что повышает равномерность сушки и снижает риск отклонения полюсных элементов в печи.
7. В отрасли создана высокоскоростная полностью инфракрасная экструзионная машина для нанесения покрытий шириной 1600 мм, совместимая с медной фольгой толщиной 4 мкм и алюминиевой фольгой толщиной 6 мкм, имеющая цельноарочную конструкцию печи, приводной ролик с магнитным колесом, не требующая технического обслуживания, обладающая высокой стабильностью и обеспечивающая высокоскоростное покрытие без скручивания, растрескивания, образования складок и других проблем.
Часто задаваемые вопросы
1. В: Как поступать в случае поломки лакокрасочного оборудования?
А: В процессе работы экструзионной машины для нанесения покрытий могут возникать различные неисправности, такие как остановка машины, утечка масла, повреждения и т. д. Решение заключается в проверке на наличие повреждений или отсутствия деталей машины, поддержании чистоты и сухости машины, регулярной проверке исправности деталей и своевременной регулировке рабочего состояния машины.
2. В: Как поступать с аномальным весом экструзионного покрытия?
А: При отклонении веса экструзионного покрытия от нормы могут быть следующие причины: 1. Нестабильные реологические свойства материалов покрытия; 2. Неисправность оборудования: в процессе эксплуатации экструзионного оборудования могут возникать неисправности, такие как неправильная работа экструдера и засорение напыляющей головки; 3. Неправильная эксплуатация: неправильная эксплуатация операторами во время экструзионного покрытия, например, слишком высокая или слишком низкая скорость нанесения покрытия и неправильное расстояние между напыляющей головкой и подложкой, может привести к отклонению веса экструзионного покрытия от нормы.
3. В: Какие методы нанесения покрытий используются в машинах для обработки литий-ионных батарей?
А: Для литиевых батарей подходят следующие два метода: 1. Нанесение методом трансферного нанесения, также известное как рулонное нанесение; 2. Экструзионное нанесение, также известное как распыление.
4. В: Что такое устройство для нанесения покрытия на полюсный наконечник?
A: Машина для нанесения покрытия на полюсные наконечники — это машина, используемая в области нанесения суспензионного покрытия на положительные и отрицательные полюса литиевых батарей. На начальном этапе производства литиевых батарей полюсные наконечники являются важным звеном в производственном процессе, и равномерность суспензионного покрытия на поверхности токосъемной фольги из основного металла положительных и отрицательных полюсных наконечников напрямую влияет на стабильность и безопасность работы литиевой батареи. Поэтому машина для нанесения покрытия на полюсные наконечники является одним из ключевых элементов оборудования для производства литиевых батарей, и по сравнению с другими машинами для нанесения покрытия она имеет более высокие технические барьеры в отрасли.
5. В: Как обслуживать машину для нанесения покрытия на литиевые батареи?
A: 1. Регулярно проверяйте винты всех частей упаковочной машины для нанесения покрытий, чтобы избежать их ослабления. 2. Обращайте внимание на водонепроницаемость, влагостойкость, антикоррозийную защиту и защиту от грызунов электрических частей машины для нанесения покрытий. Внутренние части блока управления и клеммы должны содержаться в чистоте, чтобы предотвратить электрические неисправности. 3. После выключения необходимо своевременно очищать дозирующий механизм, обеспечивая очистку лотка для материала и поворотного стола в каждую смену, чтобы предотвратить их коррозию. Регулярно очищайте от пыли электрический шкаф, чтобы предотвратить плохой контакт и другие неисправности и т.д.
