Napredni ekstruzijski premazivač za visokokvalitetno premazivanje
Prednosti opreme
Ekstruzijski premazivač
1. Usvojite mehaničku steznu glavu s dvostrukim plinskim putem za napuhavanje kako biste izbjegli problem uvlačenja tradicionalne stezne glave s jednim plinskim putem nakon što se podigne i kako biste izbjegli pad zavojnice.
2. Dvostruka konstrukcija vodilice zamjenjuje teleskopsko vođenje osovine, što ima prednosti otpornosti na habanje, velike nosivosti i visoke pouzdanosti.
3. Paralelno punjenje s dvostrukom pumpom koristi dizajn s kontrastom vrha i doline vijčane pumpe A/B, što može poboljšati stabilnost tlaka premaza i time poboljšati konzistentnost gustoće površine.
4. Postavite glavu stroja B-face na neovisnu platformu na drugom katu i odvojite je od čelične platforme na repu, čime se učinkovito izbjegava utjecaj vibracija repne platforme na točnost premaza; Isključite mehanizam za penjanje kako biste uklonili rizik od penjanja i nabiranja.
5. Profesionalna analiza i dizajn fluida, neovisni dizajn šupljine za povrat zraka, rješavaju probleme neravnomjernog sušenja, uvijanja i prekomjernog sušenja na obje strane i srednjem dijelu pola.
6. Simulacija tekućine u pećnici, posebno dizajnirana struktura mlaznice za rasterećenje tlaka + višestupanjska šupljina za izjednačavanje tlaka, bočno kolebanje brzine vjetra jedne mlaznice je ≤ ± 2% (izmjereno), što poboljšava konzistentnost sušenja i smanjuje rizik od odstupanja pola u pećnici.
7. Industrija je uspostavila stroj za ekstruzijsko premazivanje velike brzine, potpuno infracrvenog ultra-visoke preciznosti, širine 1600 mm, kompatibilan s bakrenom folijom od 4um i aluminijskom folijom od 6um, dizajnom pećnice s punim lukom, pogonskim valjkom s magnetskim pogonom, bez održavanja, visoke stabilnosti, brzog premazivanja bez uvijanja, pucanja, nabora i drugih problema.
Često postavljana pitanja
1. P: Kako se nositi s kvarom stroja za premazivanje?
A: U procesu ekstruzijskog premazivanja stroja doći će do raznih kvarova, kao što su zaustavljanje stroja, curenje ulja, oštećenja i slično. Rješenje je provjeriti jesu li dijelovi stroja oštećeni ili nedostaju, održavati stroj čistim i suhim, redovito provjeravati jesu li dijelovi stroja normalni i pravovremeno prilagoditi radno stanje stroja.
2. P: Kako se nositi s abnormalnom težinom ekstruzijskog premaza?
A: Kada je težina ekstruzijskog premaza abnormalna, to može biti uzrokovano sljedećim razlozima: 1. Reološka svojstva materijala za premazivanje su nestabilna; 2. Kvar opreme: Oprema za ekstruzijsko premazivanje može imati nedostatke u upotrebi, kao što su loš rad ekstrudera i blokiranje glave za premazivanje. 3. Nepravilan rad: Nepravilan rad operatera tijekom ekstruzijskog premazivanja, kao što su prebrza ili prespora brzina premazivanja i nepravilna udaljenost između glave za premazivanje i podloge, može dovesti do abnormalne težine ekstruzijskog premaza.
3. P: Koje su metode stroja za premazivanje litij-ionskih baterija?
A: Za litijeve baterije prikladna su sljedeća dva: 1. Transfer premaz, također poznat kao valjanje; Ekstruzijski premaz, također poznat kao prskanje.
4. P: Što je premazivač polarnih dijelova?
A: Stroj za premazivanje polova je stroj za premazivanje koji se koristi u području premazivanja suspenzijom za pozitivne i negativne polove litijevih baterija. U prednjem procesu proizvodnje litijevih baterija, polni dio je važna proizvodna karika, a ujednačenost premaza suspenzijom na površini folije sakupljača struje od osnovnog metala pozitivnih i negativnih polova izravno utječe na stabilnost i sigurnost rada litijeve baterije. Stoga je stroj za premazivanje polova jedan od ključnih uređaja u opremi za proizvodnju litijevih baterija i u usporedbi s drugim strojevima za premazivanje, industrija ima veće tehničke barijere.
5. P: Kako održavati stroj za premazivanje litijevih baterija?
A: 1. Redovito provjeravajte vijke svih dijelova stroja za premazivanje i pakiranja kako biste izbjegli labavost. 2. Obratite pozornost na vodootpornost, otpornost na vlagu, koroziju i otpornost na štakore električnih dijelova stroja za premazivanje. Unutrašnjost električne upravljačke kutije i terminala treba održavati čistima kako bi se spriječio električni kvar. 3. Nakon isključivanja, dio za doziranje treba na vrijeme očistiti kako bi se osiguralo da se pladanj za materijal i okretni tanjur čiste u svakoj smjeni i spriječila korozija. Redovito čistite prašinu u električnom ormaru kako biste spriječili loš kontakt i druge kvarove i tako dalje.
