دستگاه پوشش اکستروژن پیشرفته برای پوشش با کیفیت بالا
مزایای تجهیزات
دستگاه پوشش اکستروژن
۱. برای جلوگیری از مشکل جمع شدن سه نظام سنتی تکمحوره گازی پس از بالا آمدن و همچنین جلوگیری از افتادن کویل، از سه نظام مکانیکی بادی با مسیر گاز دوگانه استفاده کنید.
2. ساختار بازوی راهنمای دوگانه برای جایگزینی حالت هدایت شفت تلسکوپی اتخاذ شده است که دارای مزایای مقاومت در برابر سایش، ظرفیت تحمل قوی و قابلیت اطمینان بالا است.
۳. تغذیه موازی دو پمپه، طراحی تقابل اوج و فرود پمپ پیچی A\B را اتخاذ میکند که میتواند پایداری فشار پوشش را بهبود بخشد و در نتیجه، ثبات چگالی سطح را بهبود بخشد.
۴. سر دستگاه B-face را روی سکوی مستقل در طبقه دوم قرار دهید و آن را از انتهای سکوی فولادی جدا کنید، در نتیجه به طور موثر از تأثیر لرزش سکوی انتهایی بر دقت پوشش جلوگیری میشود. مکانیزم بالارونده را لغو کنید تا خطر بالا رفتن و چروک شدن از بین برود.
5. تحلیل و طراحی حرفهای سیالات، طراحی مستقل حفره هوای برگشتی، مشکلات خشک شدن ناهموار، پیچ خوردگی و خشک شدن بیش از حد در دو طرف و ناحیه میانی قطعه میله را حل میکند.
۶. شبیهسازی سیال فر، ساختار نازل کاهش فشار با طراحی ویژه + حفره متعادلکننده فشار چند مرحلهای، نوسان سرعت باد جانبی یک نازل ≤ ± ۲٪ (اندازهگیری شده) است که باعث بهبود ثبات خشک شدن و کاهش خطر انحراف قطعه قطب در فر میشود.
۷. این صنعت دستگاه پوشش اکستروژن فوق دقیق تمام مادون قرمز با سرعت بالا و عرض ۱۶۰۰ ایجاد کرده است که با فویل مسی ۴ میکرومتر و فویل آلومینیومی ۶ میکرومتر سازگار است، طراحی کوره تمام قوسی، غلتک محرک با چرخ مغناطیسی، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، پایداری بالا، پوششدهی پرسرعت بدون پیچ خوردگی، ترک خوردگی، چروکیدگی و سایر مشکلات.
سوالات متداول
1. س: چگونه با خرابی دستگاه پوشش دهی مقابله کنیم؟
الف) در فرآیند دستگاه پوشش اکستروژن، خرابیهای مختلفی مانند توقف دستگاه، نشت روغن، آسیب و غیره رخ میدهد. راه حل این است که بررسی کنید آیا قطعات دستگاه آسیب دیده یا مفقود شدهاند، دستگاه را تمیز و خشک نگه دارید، مرتباً بررسی کنید که آیا قطعات دستگاه طبیعی هستند یا خیر و وضعیت عملکرد دستگاه را به موقع تنظیم کنید.
۲. سوال: چگونه با وزن غیرطبیعی پوشش اکستروژن مقابله کنیم؟
الف) وقتی وزن پوشش اکستروژن غیرطبیعی باشد، ممکن است به دلایل زیر باشد: ۱. خواص رئولوژیکی مواد پوشش ناپایدار است؛ ۲. خرابی تجهیزات: تجهیزات پوشش اکستروژن ممکن است در حین استفاده دارای نقص باشند، مانند عملکرد ضعیف اکسترودر و انسداد سر پوشش. ۳. عملکرد نامناسب: عملکرد نامناسب اپراتورها در حین پوشش اکستروژن، مانند سرعت پوشش خیلی سریع یا خیلی آهسته و فاصله نامناسب بین سر پوشش و زیرلایه، ممکن است منجر به وزن غیرطبیعی پوشش اکستروژن شود.
3. س: روشهای پوششدهی دستگاه برای باتریهای لیتیوم یونی چیست؟
الف) دو روش زیر برای باتریهای لیتیومی مناسب هستند: ۱. پوشش انتقالی، که به عنوان پوشش رول نیز شناخته میشود؛ ۲. پوشش اکستروژن، که به عنوان پاشش نیز شناخته میشود.
4. س: روکش قطعه قطب چیست؟
الف) دستگاه پوشش قطعه قطب، دستگاه پوششی است که در زمینه پوشش دوغابی برای قطبهای مثبت و منفی باتریهای لیتیومی استفاده میشود. در فرآیند اولیه تولید باتری لیتیومی، قطعه قطب یک حلقه تولیدی مهم است و یکنواختی پوشش دوغابی روی سطح فویل جمعکننده جریان فلز پایه قطعات قطب مثبت و منفی مستقیماً بر پایداری و ایمنی عملکرد باتری لیتیومی تأثیر میگذارد. بنابراین، دستگاه پوشش قطعه قطب یکی از تجهیزات کلیدی در تجهیزات تولید باتری لیتیومی است و در مقایسه با سایر دستگاههای پوشش، این صنعت موانع فنی بالاتری دارد.
5. س: چگونه دستگاه پوشش باتری لیتیوم را نگهداری کنیم؟
الف) ۱. پیچهای تمام قطعات دستگاه بستهبندی دستگاه پوششدهی را مرتباً بررسی کنید تا از شل بودن آنها جلوگیری شود. ۲. به ضد آب، ضد رطوبت، ضد خوردگی و ضد موش بودن قطعات الکتریکی دستگاه پوششدهی توجه کنید. داخل جعبه کنترل الکتریکی و ترمینال باید تمیز نگه داشته شود تا از خرابی الکتریکی جلوگیری شود. ۳. پس از خاموش کردن، قسمت اندازهگیری باید به موقع تمیز شود تا از تمیز شدن سینی مواد و صفحه گردان در هر شیفت اطمینان حاصل شود تا از خوردگی آنها جلوگیری شود. به طور مرتب گرد و غبار موجود در کابینت الکتریکی را تمیز کنید تا از تماس ضعیف و سایر خرابیها و غیره جلوگیری شود.


