Napredni ekstruzijski premazivač za visokokvalitetno premazivanje
Prednosti opreme
Ekstruzijski premazivač
1. Usvojite mehaničku steznu glavu s dvostrukim plinskim putem za napuhavanje kako biste izbjegli problem uvlačenja tradicionalne stezne glave s jednim plinskim putem nakon podizanja i kako biste izbjegli pad zavojnice.
2. Struktura dvostruke vodilice usvojena je kao zamjena za teleskopski način vođenja osovine, koji ima prednosti otpornosti na habanje, velike nosivosti i visoke pouzdanosti.
3. Paralelno punjenje dvostrukom pumpom usvaja dizajn kontrapozicije vrha i doline vijčane pumpe A/B, što može poboljšati stabilnost pritiska premaza i time poboljšati konzistentnost gustoće površine.
4. Postavite glavu mašine B-face na nezavisnu platformu na drugom spratu i odvojite je od čelične platforme na repu, čime ćete efikasno izbjeći uticaj vibracija repne platforme na tačnost premaza; Isključite mehanizam za penjanje kako biste eliminisali rizik od penjanja i nabiranja.
5. Profesionalna analiza i dizajn fluida, nezavisni dizajn šupljine za povratni zrak, rješavaju probleme neravnomjernog sušenja, uvijanja i prekomjernog sušenja na obje strane i srednjem dijelu polnog dijela.
6. Simulacija fluida u pećnici, posebno dizajnirana struktura mlaznice za smanjenje pritiska + višestepena šupljina za izjednačavanje pritiska, bočno kolebanje brzine vjetra jedne mlaznice je ≤ ± 2% (izmjereno), što poboljšava konzistentnost sušenja i smanjuje rizik od odstupanja polnog nastavka u pećnici.
7. Industrija je uspostavila 1600-široku brzu, potpuno infracrvenu ultra-visoko preciznu mašinu za ekstruziju premaza, kompatibilnu sa 4um bakarnom folijom i 6um aluminijumskom folijom, dizajnom peći s punim lukom, pogonskim valjkom i magnetnim pogonom, bez održavanja, visoke stabilnosti, brzog premaza bez uvijanja, pucanja, nabora i drugih problema.
Često postavljana pitanja
1. P: Kako se nositi s kvarom mašine za premazivanje?
A: U procesu ekstruzijskog premazivanja mašine za premazivanje dolazi do raznih kvarova, kao što su zaustavljanje mašine, curenje ulja, oštećenja i slično. Rješenje je provjeriti da li su dijelovi mašine oštećeni ili nedostaju, održavati mašinu čistom i suhom, redovno provjeravati da li su dijelovi mašine ispravni i pravovremeno prilagoditi radno stanje mašine.
2. P: Kako se nositi s abnormalnom težinom ekstruzijskog premaza?
A: Kada je težina ekstruzijskog premaza abnormalna, to može biti uzrokovano sljedećim razlozima: 1. Reološka svojstva materijala za premazivanje su nestabilna; 2. Kvar opreme: Oprema za ekstruzijsko premazivanje može imati kvarove u upotrebi, kao što su loš rad ekstrudera i blokada glave za premazivanje. 3. Nepravilan rad: Nepravilan rad operatera tokom ekstruzijskog premazivanja, kao što su prebrza ili premala brzina premazivanja i nepravilna udaljenost između glave za premazivanje i podloge, može dovesti do abnormalne težine ekstruzijskog premaza.
3. P: Koje su metode mašine za premazivanje litijum-jonskih baterija?
A: Za litijumske baterije su pogodna sljedeća dva: 1. Transfer premaz, poznat i kao valjanje premaza; Ekstruzioni premaz, poznat i kao prskanje.
4. P: Šta je premazivač polarnih dijelova?
A: Mašina za premazivanje polova je mašina za premazivanje koja se koristi u oblasti premazivanja suspenzijom za pozitivne i negativne polove litijumskih baterija. U prednjem procesu proizvodnje litijumskih baterija, polni dio je važna proizvodna karika, a ujednačenost premaza suspenzijom na površini folije sakupljača struje od osnovnog metala pozitivnih i negativnih polova direktno utiče na stabilnost i sigurnost rada litijumskih baterija. Stoga je mašina za premazivanje polova jedna od ključnih oprema u opremi za proizvodnju litijumskih baterija i, u poređenju sa drugim mašinama za premazivanje, industrija ima veće tehničke barijere.
5. P: Kako održavati mašinu za premazivanje litijumskih baterija?
A: 1. Redovno provjeravajte vijke svih dijelova mašine za premazivanje i pakovanje kako biste izbjegli labavljenje. 2. Obratite pažnju na vodootpornost, otpornost na vlagu, koroziju i zaštitu od pacova električnih dijelova mašine za premazivanje. Unutrašnjost električne upravljačke kutije i terminala treba održavati čistim kako bi se spriječio električni kvar. 3. Nakon isključivanja, dio za doziranje treba na vrijeme očistiti kako bi se osiguralo da se posuda za materijal i okretni tanjir čiste u svakoj smjeni i da se spriječi korozija. Redovno čistite prašinu u električnom ormaru kako biste spriječili loš kontakt i druge kvarove, itd.
