উচ্চ মানের আবরণের জন্য উন্নত এক্সট্রুশন কোটার
সরঞ্জামের সুবিধা
এক্সট্রুশন কোটার
১. দ্বৈত গ্যাস পথযুক্ত স্ফীতযোগ্য যান্ত্রিক চাক ব্যবহার করা হয়েছে, যার ফলে প্রচলিত একক গ্যাস পথযুক্ত চাক উপরে ওঠার পর গুটিয়ে যাওয়ার সমস্যা এবং কয়েল পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি এড়ানো যায়।
২. টেলিস্কোপিক শ্যাফট গাইডিং মোডের পরিবর্তে ডাবল গাইড আর্ম কাঠামো গ্রহণ করা হয়েছে, যার সুবিধাগুলো হলো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তিশালী ভারবহন ক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা।
৩. ডাবল-পাম্প প্যারালাল ফিডিং-এ এ\বি স্ক্রু পাম্পের পিক ও ট্রাফ কনট্রাপজিশন ডিজাইন ব্যবহার করা হয়, যা কোটিং প্রেসারের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে এবং এর ফলে এরিয়া ডেনসিটির সামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি পায়।
৪. বি-ফেস মেশিন হেডটি দ্বিতীয় তলার স্বতন্ত্র প্ল্যাটফর্মে রাখুন এবং এটিকে পেছনের স্টিল প্ল্যাটফর্ম থেকে বিচ্ছিন্ন করুন, এর ফলে লেপনের নির্ভুলতার উপর পেছনের প্ল্যাটফর্মের কম্পনের প্রভাব কার্যকরভাবে এড়ানো যায়; আরোহণ প্রক্রিয়া বাতিল করে আরোহণ এবং কুঁচকে যাওয়ার ঝুঁকি দূর করুন।
৫. পেশাদার ফ্লুইড বিশ্লেষণ ও ডিজাইন, স্বতন্ত্র রিটার্ন এয়ার ক্যাভিটি ডিজাইন, যা পোল পিসের উভয় পাশে এবং মাঝের অংশের অসম শুকানো, কুঁচকে যাওয়া এবং অতিরিক্ত শুকিয়ে যাওয়ার সমস্যার সমাধান করে।
৬. ওভেন ফ্লুইড সিমুলেশন, বিশেষভাবে ডিজাইন করা প্রেশার রিলিফ নজল কাঠামো + বহুস্তরীয় প্রেশার ইকুয়ালাইজিং ক্যাভিটি, যার ফলে একটিমাত্র নজলের পার্শ্বীয় বায়ুপ্রবাহের গতির ওঠানামা ≤ ± ২% (পরিমাপকৃত), যা শুকানোর সামঞ্জস্য উন্নত করে এবং ওভেনের ভেতরে পোল পিসের বিচ্যুতির ঝুঁকি কমায়।
৭. এই শিল্পে ১৬০০-ইঞ্চি চওড়া, উচ্চ-গতির, সম্পূর্ণ ইনফ্রারেড, অতি-উচ্চ-নির্ভুল এক্সট্রুশন কোটিং মেশিন স্থাপন করা হয়েছে, যা ৪ মাইক্রোমিটার তামার ফয়েল এবং ৬ মাইক্রোমিটার অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এর ডিজাইনটি ফুল-আর্চ ওভেন এবং ড্রাইভিং রোলারটি ম্যাগনেটিক হুইল ড্রাইভ দ্বারা চালিত। এটি রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং উচ্চ-গতিতে কোটিং করার সময় ফয়েল কুঁচকে যাওয়া, ফেটে যাওয়া, ভাঁজ পড়া বা অন্য কোনো সমস্যায় পড়ে না।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. প্রশ্ন: কোটিং মেশিনের ত্রুটি দেখা দিলে কীভাবে তার সমাধান করবেন?
এক্সট্রুশন কোটিং মেশিনের কার্যপ্রক্রিয়ায় বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যেমন মেশিন বন্ধ হয়ে যাওয়া, তেল লিক করা, যন্ত্রাংশ নষ্ট হয়ে যাওয়া ইত্যাদি। এর সমাধান হলো, মেশিনের কোনো যন্ত্রাংশ ক্ষতিগ্রস্ত বা অনুপস্থিত আছে কিনা তা পরীক্ষা করা, মেশিনকে পরিষ্কার ও শুষ্ক রাখা, যন্ত্রাংশগুলো স্বাভাবিক আছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং সময়মতো মেশিনের চলার অবস্থা ঠিক করা।
২. প্রশ্ন: এক্সট্রুশন কোটিং-এর অস্বাভাবিক ওজন কীভাবে মোকাবেলা করা হয়?
এ: যখন এক্সট্রুশন কোটিং-এর ওজন অস্বাভাবিক হয়, তখন এর নিম্নলিখিত কারণগুলো থাকতে পারে: ১. কোটিং উপকরণের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য অস্থিতিশীল; ২. যন্ত্রপাতির ত্রুটি: এক্সট্রুশন কোটিং যন্ত্রপাতি ব্যবহারের সময় ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে, যেমন এক্সট্রুডারের ত্রুটিপূর্ণ পরিচালনা এবং কোটিং হেডের প্রতিবন্ধকতা। ৩. অনুপযুক্ত পরিচালনা: এক্সট্রুশন কোটিং-এর সময় অপারেটরদের অনুপযুক্ত পরিচালনা, যেমন কোটিং-এর গতি খুব বেশি বা খুব কম হওয়া এবং কোটিং হেড ও সাবস্ট্রেটের মধ্যে অনুপযুক্ত দূরত্ব, এক্সট্রুশন কোটিং-এর ওজন অস্বাভাবিক হওয়ার কারণ হতে পারে।
৩. প্রশ্ন: লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারির জন্য কোটিং মেশিনের পদ্ধতিগুলো কী কী?
এ: লিথিয়াম ব্যাটারির জন্য নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতি উপযুক্ত: ১. ট্রান্সফার কোটিং, যা রোল কোটিং নামেও পরিচিত; ২. এক্সট্রুশন কোটিং, যা স্প্রেয়িং নামেও পরিচিত।
৪. প্রশ্ন: পোল পিস কোটার কাকে বলে?
পোল পিস কোটিং মেশিন হলো এমন একটি কোটিং মেশিন যা লিথিয়াম ব্যাটারির পজিটিভ এবং নেগেটিভ পোলে স্লারি কোটিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে পোল পিস একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন সংযোগ, এবং পজিটিভ ও নেগেটিভ পোল পিসের বেস মেটাল কারেন্ট কালেক্টর ফয়েলের পৃষ্ঠে স্লারি কোটিংয়ের সমরূপতা লিথিয়াম ব্যাটারির কার্যকারিতার স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। তাই, পোল পিস কোটিং মেশিন লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন সরঞ্জামের অন্যতম প্রধান একটি যন্ত্র, এবং অন্যান্য কোটিং মেশিনের তুলনায় এই শিল্পে এর প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা বেশি।
৫. প্রশ্ন: লিথিয়াম ব্যাটারি কোটিং মেশিনটি কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয়?
এ: ১. কোটিং মেশিন বা প্যাকেজিং মেশিনের সমস্ত অংশের স্ক্রুগুলো ঢিলা হয়ে যাওয়া এড়াতে নিয়মিত পরীক্ষা করুন। ২. কোটিং মেশিনের বৈদ্যুতিক অংশগুলোর জলরোধী, আর্দ্রতারোধী, ক্ষয়রোধী এবং ইঁদুররোধী বৈশিষ্ট্যের দিকে মনোযোগ দিন। বৈদ্যুতিক ত্রুটি রোধ করতে ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্সের ভেতর এবং টার্মিনাল পরিষ্কার রাখা উচিত। ৩. মেশিন বন্ধ করার পর, মিটারিং অংশটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত এবং প্রতিটি শিফটে মেটেরিয়াল ট্রে ও টার্নটেবল পরিষ্কার করা নিশ্চিত করতে হবে, যাতে সেগুলোতে ক্ষয় না হয়। দুর্বল সংযোগ এবং অন্যান্য ত্রুটি ইত্যাদি রোধ করতে ইলেকট্রিক ক্যাবিনেটের ধুলো নিয়মিত পরিষ্কার করুন।


